设备事故预防措施

一、 处理程序:

设备事故发生后，应立即切断电源，保护现场，按设备分级管理的有关规定上报，并及时组织有关人员根据“三不放过”的原则（事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过），进行调查分析，严肃处理，从中吸取经验教训。

1、迅速进行事故现场的调查工作

凡发生重大设备事故后应保护好现场，若有人员受伤,应立即组织抢救，上级主管部门的有关人员未到场，任何人不得改变现场状况。 设备管理部门接到事故报告后，应立即派人前往事故现场，着手进行调查，掌握事故原因的第一手材料，避免发生错误判断,以便设备迅速恢复正常运行。

2、拍照、绘图、记录现场情况

特别是重大事故发生后，事故现场存在许多遗迹，应立即将这些遗物、痕迹拍摄成照片，收集有关资料，进行细致的分析研究，得出正确的结论。

3、成立专门组织，分析调查

成立由安全设备动力部组织,事故发生单位及其他有关部门参加的调查组。

调查工作首先应请现场操作和其他现场人员如实介绍情况，弄清事故发生前的操作内容、方法等，力求把事故全过程-真-相搞准确。

调查的笔录，要经当事人过目并签名。同时要本着实事求是的态度，耐心、细致地做好当事人的思想工作，使当事人能反映出真实情况，给分析提供可靠资料。

4、查阅设备相关运行资料

在调查中查阅有关技术档案、运行日志，进一步弄清事故原因。

5、讨论分析，作出结论

在以上各项工作的基础上，调查组进行实事求是的科学的分析，从而得出结论，向企业主管领导汇报。

6、建立事故档案

每次事故发生后，经调查处理上报，应将每次事故的原始记录及各种调查材料立卷存档，妥善编号保存。对重大设备事故，应保存一切资料，以备今后查阅。

7、事故处理办法

严格按照《设备管理程序》相关规定执行。

二、预防措施:

1、在选择机械设备时，一定要选择有资质的正规厂商生产的机械设备，防护罩、保险、限位、信号等装置齐全，设备本身质量达到安全状态；

2、专用设备必须配备专用的工具，设备设施上的'安全附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换附件；

3、加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现设备隐患并迅速处理，使机械设备不带病作业。

4、以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为。狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识；

5、积极改善员工的生产作业环境，设备的改造应充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作的需要。

安全设备动力部

2011年8月19日

设备事故预防措施 [篇2]

特种设备是指那些涉及生命安全、危险性较大的设备，主要包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。特种设备在我集团的数量多，分布广，涉及生产生活诸方面，据不完全统计，集团现有的特种设备已达到近500台。如此庞大的数量，给安全管理工作带来不小的难度。锅炉、压力容器这类承压的特种设备，一旦发生爆炸或泄漏，往往并发火灾、中毒等灾难性事故；电梯、起重机械、厂内机动车辆这类载人的特种设备，一旦运转失灵，往往造成人身伤害事故。

国家对各类特种设备的安全十分重视，制定了一些法规、标准，如《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《特种设备质量监督与安全监察规定》等，加强了监察管理，有效地降低了事故损失。不仅如此，在《中华人民共和国安全生产法》中也明确规定了对设备的安全管理。尽管如此，安全问题仍很严峻，事故隐患仍存在，伤亡事故时有发生，严重影响到企业员工和财产的安全。

发生事故一般由三种原因引起：物的不安全状态、人的不安全行为、管理上的漏洞，一次事故有可能是其中一种原因造成，也可能由其中两种、三种原因共同造成。了解了事故发生的原因，针对原因采取预防措施，可以最大限度的减少甚至避免事故的发生。那么，针对特种设备事故，谈谈相关的预防措施：

（一）消除物的不安全状态

1、设计阶段：即采用技术措施来消除危险因素，使系统中物的安全性

能和质量达到安全生产的目的。设计必须符合相应得标准和安全技术要求，设计中设备及其零件，必须有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性，设备及其零件使用的材料必须具有良好的安全性能，能承受在规定使用条件下的物理、化学和生物作用且在正常使用状态下保证材料对人体无危害。对有可能产生的有害因素、危险区域必须在设计时采取有效措施或安全装置，加以防护。在特种设备设计上可以采用以下三个原则：

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