生产实习日记4篇

6·28宇海电子陶瓷厂

我看到右边院墙上的一块牌子上写着“济南大学教学实践基地”，我心里嘀咕着，这里到底是个什么地方啊？下车后才弄发现原来是家老工厂，现在的名称是淄博宇海电子陶瓷有限公司，厂址为淄博市博山区赵庄河东街49号。

淄博宇海电子陶瓷有限公司（原淄博无线电瓷件厂）创建于1966年，是全国最早生产敏感元件与传感器的专业厂家之一，是中国铁电压电陶瓷标准化技术委员会会员单位。公司现有员工228名，各类技术人员54名，固定资产800万元，厂房面积8993。69平方米，占地面积20324平方米，用于敏感元件与传感器的专用设备150多台（套），具备干压、轧膜、等静压成型的先进工艺手段及加工平面、外圆、内圆、球体等其他异形元件的高精度设备，并拥有完善的质量监控系统。

淄博宇海电子陶瓷有限公司是全国生产敏感元件与传感器、尤其是敏感元件品种较多的企业。有水声、电声、超声、计量、通讯、探测、自动控制、引燃引爆等用途的成熟材料配方30多个，每年为国内几十个行业、四百多个厂家及科研单位提供上千个品种的产品，为我国人造地球卫星的发射、海上第一条等浮电缆的研制、海上运载火箭的发射、第一颗人造通讯卫星的发射等重点工程配套提供了优质的产品。多次受到中央、国务院、中央军委、国防科工委的嘉奖。部分产品出口国外，企业在国际国内赢得了较高的声誉。公司坚持以人为本的治厂方针，坚守“质量第一、信誉第一”的原则，以建立现代化的企业管理制度为目标，以加快科技和科技成果转化为前提，与数家大专院校、科研单位建立了合作关系。

排好队后我们被分成两组，分别有一个技术人员带领我们参观。带我们这一组参观的是一个年轻的小伙子，一问才知道，他竟然跟我们学的是同一个专业。他首先带我们来到第一个环节——配料室。这个工厂主要生产压电陶瓷，原料为氧化锆、氧化钛。各用一个大盘装，一盘有50公斤左右，用天平配料，采用人工配料方式，一次配5公斤。

第二步是混料。配完料后要进行混料。混料有三种方式：搅拌，滚动和振动。其中搅拌和滚动介质是水，如果原材料中含有溶于水的物质则只能选振动的方式。

第三步是预烧。用压力罐将料浆中的水压出，压成料饼后进行预烧，让配好的料在850~950度的温度下进行反应。预烧在隧道窑（卧窑）中进行，由控制柜控制。预烧温度根据料不同而有变化。非BT的预烧温度为850~950，BT的为1100~1200。隧道窑中采用了热电偶来传热。烧成温度为1250~1350。烧成前要进行排塑，用隧道窑，隧道窑内温度630度，烧结时间为22~24小时。产品形状不一样，温度也不一样。而烧成采用的设备是JLS150型立式炉，宜兴市飞达电炉电气设备厂出产的。料从进下出，热气下进上出，形成对流。窑内温度为1200~1350，立式炉的保温性比隧道窑好。

第四步为成型。成型分为自动成型和手动成型，形状复杂的用手动成型，大批量生产的时候用自动成型的方式，大部分都是用手动成型。成型之前的一个过程是加PVA粘合剂造粒。PVA是一种高分子，高温挥发。成型方式有三种，分别为：干压。等静压，扎膜。干压和扎膜在成型前都必须加PVA，等静压可以不加。等静压也叫静水压。压成快沉浮24个小时破碎过筛先过40|30目取之间颗粒可成型。原料成型后要对原材料进行取样检验，用标准片20*2检验原材料是否符合标准。

第五步，加工，分为加工粗磨和加工细磨。加工细磨有四道平磨机，加工粗磨加磨砂——金刚砂。参观完粗磨和细磨后，师傅又带领我们分别参观了磨外圆，内圆，斜面，平面。

第六步：上电极，涂银浆。在烧成好的陶瓷表面镀氧化银，在700~800摄氏度的温度下

加热，氧化银分解。给压电陶瓷上电极，极化后用电容纸包起来，不让银氧化。烧银后极化具有压电效应，

第七步为测试，测试内容有以下几个方面：1、电容；2、频率；3、介电常数；4、阻抗；5、谐振频率；6、反谐振；7、几点阻碍使电轴趋向一个方向，给它一个电场；8、损耗（介电）；

经过3个多小时的长途跋涉，我们最之后到了我们的目的地—————xx县xx完小。

第一眼看到周围的时候，就一个感觉“穷”，村民都就住的土坯房，家里唯一值钱的东西就就一台彩色电视机，小孩子穿得都不就十分得体，十分缺乏照顾。

我认识的第一个孩子叫做吴龙琴。认识她就因为在我们打扫办公室的时候她主动过来帮我们的帮我们的忙。她麻利地打扫着，一看就明白她经常做诸如此类的家务活。透过询问，她告诉我们，她经常在家扫地、洗衣服或者就炒菜，而她却仅仅只十岁不到。我惊讶于她的懂事与勤快，毕竟我这个20岁的人都很少做或者就不会做。她们很小就开始照顾自我，自我洗澡、洗衣服、梳头，此时一切都被自我安排得仅仅有条，只就做不做得好就就另外一回事。

在他们身上，我看到了中国数以千万计留守儿童的艰难生活，以及他们独立、自强、懂事的形象。他们渴望爱，渴望别人的关注，渴望我们的关怀，他们自尊，不期望别人去触碰他们内心深处感到难为情的'地方。他们这些孩子就我们中国的未来，但就野百合很难有春天，他们的未来需要我们的帮忙。

第一天，我便参观了车间，它是现代化的，印刷机的档次决定了这个厂的档次--都是进口于瑞士、网名大全德国、日本等地的先进设备。在隆隆的设备声中，我看见了著名的哈药六厂的外盒包装。然后我就来到了制作中心。经过了一两天，中心的大哥大姐叔叔阿姨的脸也熟了，自然，我心里也没那么紧张了。这些前辈给人的感觉：认真。这种不是两个字可以描绘出来的感觉，除非你身临其境去感受一下，那种气氛自然影响到每个人。这便是尽业精神吧。

平时，除了在一旁静静地看大伙工作，由于本身个人原因，不太敢于问问题。再者，大家都在忙，我便更加不便打扰他人工作。而平时比较空，于是我便想了解一下这个制作中心的流程。首先，我自己想了一下，在纸上一比划：接单子→构思设计→修改→审→①不合格继续修改②通过后生产。后来看了标准流程，再加上平时所见所闻，发觉工艺员的工作最烦琐，也觉得工艺员与制作员的工作最有意思。

除了了解流程外，平时，我就在中心里走动走动，看看大伙都在干什么，真的很想了解成为工艺员所需专业知识，可是"不打扰工作"的念头一直在脑中盘旋……

还有，在这里给我留下印象的还有文挡之保存与交接--这是很重要的，使工作具有条理，有据可查。

五天里，我也接到过些小工作，发个传真，去蓝纸等等，一一认真完成了。挺想多些这样的工作的，把我弄得忙不过来。但更想学会工艺员和制作员的技术。

果然，一早起来就是湿漉漉的世界。上午的雨还比较小，套上雨披就出门了。 雨越下越大，没办法上工地，我就跟几个技术员讨论起最近咱们做的做的最多的活儿，放心。认为多考虑考虑，多想想，总结些经验总是好的。最后咱们总结了些弹墨线的小技巧：通常墨线的粗细可以看出一个施工员放线的熟练程度，优秀的施工员弹出来的线又细又清晰又准确。要使墨线又细又清楚的小方法有一个：

a 、将刚焦了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧，然后轻轻的弹一下。这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来，从而避免了弹出来的墨线变得太粗。

b 、弹墨线的时候，用力把墨绳拉紧，这样弹出来的线就可以又细又清晰了。 很简单，但是很实用~。不过近期已经没有放线的工作了，我想我也这次实习也没有什么机会去实践成果了。