东风汽车有限公司刃量厂参观实习报告
1、企业简介：东风汽车有限公司刃量具厂，是为汽车制造提供刀、量、夹、辅具等工装的技术密集型企业。工厂不断完善管理，更新设备，赶超国内外先进工具制造技术，拥有刀、量、夹、辅具等系列产品4万余种，轿车工具上千种，其中车拉刀、胀挤刀、密齿铣刀、曲轴内铣刀、筒形内插齿刀、氮化钛涂层刀具等产品达到了国际同类产品先进水平，填补了我国汽车工具的空白。是集市场研究、产品开发、生产服务于一体的国内大型汽车专用工具生产基地。
在市场竞争中，企业充分利用设备和技术优势，着力转变经营机制，确立“创建世界一流企业”的总目标，继续实施“1+1>2”的发展战略，一方面做大做强工具主业，同时发挥优势积极培植新的效益增长点，发展壮大汽车零件事业，构建刀量具与精密汽车零件两翼齐飞的产品发展新格局。目前，已形成汽车系列齿轮研制开发、生产制造、销售一条龙的`专业化模式，拥有精品康明斯B、C系列齿轮、重型车中桥传动齿类零件、变速箱精密齿轮、牵引车鞍座、越野车轮边减速器、分动箱等百余种汽车零部件产品。 工厂以用户满意为宗旨，致力于质量、管理、技术创新，先后通过了ISO9001、QS9000、ISO14000体系认证。并致力于全面开展TS16949的提升工作。
2、刃量厂产品：
齿轮刀具：插齿刀、短形花键滚刀、齿轮滚刀、剃前齿轮滚刀、斜齿插齿刀 弧齿锥齿轮铣刀盘、筒形内插齿刀胀挤刀、蜗轮滚刀
孔加工刀具：复合扩孔钻、抛物线麻花钻
拉削刀具：键槽拉刀、组合成形拉刀、渐开线花键拉刀、圆孔拉刀、曲轴加工用车拉刀、圆盘拉刀
螺纹刀具：螺纹梳刀、搓丝板、螺纹滚压头
3、齿轮的基本知识及加工工艺：
（1）铣齿
用铣床加工齿轮的优点是机床和刀具简单，加工的齿轮成本低。缺点是辅助时间长，生产率低，又由于使用同一刀号的盘铣刀可以加工一定范围的不同齿数齿轮，这样会产生齿形误差，所以加工齿轮的精度低。铣齿主要用于修配或单件生产，一般精度为9～11级的齿轮。
（2）滚齿
在滚齿机上利用滚刀加工齿形的方法称为滚齿，是展成法的一种。滚齿精度等级可达7级。由于滚齿连续切削，故生产率高，不但能加工直齿圆柱齿轮。还可加工斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和多联齿轮，缺点为设备和滚刀较贵。（3）插齿
在插齿机上利用插齿刀加工齿轮的方法称为插齿。插齿精度等级可达7级，不仅可加工直齿圆柱齿轮，还可加工内齿轮和多联齿轮。缺点也是设备和插齿刀较贵。
我主要参观了东风刃量具厂滚齿法加工齿轮的方法，该方法主要采用自己车间生产的齿轮滚刀，利用毛坯和齿轮滚刀一对齿轮啮合传动时,两轮的齿廓互为共轭曲线的原理来加工的。切制加工过程： (a) 范成运动：插刀和轮坯按恒定的传动比i=ω刀/ω坯回转； (b) 切削运动：插刀沿轮坯轴线方向作往复切削运动； (c) 进给运动：插刀向轮坯中心作径向运动，以便切出齿轮的高度； (d) 让刀运动：防止刀具向上退刀时擦伤已加工好的面，损坏刀刃，轮坯作微小的径向让刀运动，刀刃再切削时，轮坯回位.。
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