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钻探技术工作总结

栏目: 工作总结 / 发布于: / 人气:8.1K

总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,为此要我们写一份总结。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编为大家整理的钻探技术工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

钻探技术工作总结

钻探技术工作总结1

一、掘探一体化工作执行情况

1、我矿4月份根据公司要求,成立了矿井掘探一体化安全体系领导机构,并以潞矿漳地测字[20xx]38号文件下发了《关于成立漳村煤矿矿井掘探一体化安全体系领导机构的通知》。

2、制定了矿井掘探一体化运行管理办法、超前钻探工作措施落实制度、责任追究奖罚制度、资料整理分析制度、钻探设计编制及审批等制度。

3、建立了掘探一体化逐次钻探记录台帐。

4、依据我矿采掘计划,编制了月度超前钻探及年度超前钻探网络图。

5、根据公司要求,我矿利用物探、钻探探测的主要巷道是2103运巷、2103瓦斯巷、2103切眼、22皮带延伸巷南北段、22材料延伸巷南北段、2203运巷、1312下风巷、2304运巷等,探小煤矿采空区及地质构造的是北翼皮带延长巷、北翼材料延长巷、1312下运巷及1312下出煤巷等,1-10月份,总掘进进尺3261、8m,总计探测距离15061、44m,其中:物探探测28次,探测距离1900m,进行钻探探测98次,施工钻孔158个,累计钻进13161、44m,具体情况如下:

⑴、2103运巷进行物探探测1次,累计探测距离50m;

⑵、2103切眼进行物探探测2次,累计探测距离100m;

⑶、2103瓦斯巷进行物探探测3次,累计探测距离150m;

⑷、22皮带延伸巷南北段进行物探探测8次(其中单点探测5次,炮测3次),累计探测距离490m;

⑸、22材料延伸巷南北段掘进进尺867、6m,进行物探探测10次(其中单点探测9次,炮测1次),累计探测距离530m;进行钻探9次,施工钻孔19个,累计钻进2183、2m,钻进正前方1006、31m。

⑹、2203运巷掘进进尺1813、7m,进行物探探测4次(其中单点探测3次,炮测1次),累计探测距离200m;进行钻探56次(其中探测断层有2次,探测陷落柱有1次),施工钻孔72个,累计钻探5926、1m,钻探正前方3121、8m。探测陷落柱1327、35m。

⑺、2304运巷掘进进尺158m,进行钻探5次,施工钻孔5个,累计钻探272、1m,钻探正前方272、1m。

⑻、1312下风巷掘进进尺52、5m,进行钻探4次,施工钻孔4个,累计钻探162、1m。

⑼、1312下运巷进行了地质构造探测,进行钻探1次,施工钻孔23个,累计钻进2954、65m。

⑽、1312下运巷及出煤巷进行了探小煤矿采空区,进行钻探9次,钻孔共有13个,累计钻进639、5m。

(11)、北翼皮带延长巷进行了探小煤矿采空区,钻探23个,累计钻进1023、79m。

二、钻机设备情况

我矿钻机设备有三种:分别为KHYD40dIA钻机(4台)、TXU-150型钻机(5台)、ZYJ269/168架柱式液压回转钻机(2台)。

三、掘探一体化工作的亮点及具体实施方法

亮点:

绘制了超前钻探施工进度图,将每次钻探成果及时填绘到钻探施工进度图上,使超前钻探数据、资料更直观、明朗。

具体实施方法:

⑴、各队组执行有掘必探、先探后掘制度,各掘进、开拓队组及通风队为掘探一体化的实施主体,具体负责超前钻探,正常掘探工作由掘进、开拓队实施,地质异常钻探由通风队负责实施。

⑵、各掘进、开拓队设立队组掘探一体化领导组织机构,按照相关职责建立健全管理制度,做到责任明确到人。

⑶、各队组有一名技术员专门负责每次钻探过程中的技术指导和资料上报。

⑷、钻探时,做好记录,安全员现场监督,记录的各项数据必须如实填写,现场由跟班队干、安全员签字认可。

⑸、每次打钻结束,队组于次日上午将打钻情况报送地测科,以保证地测科能及时分析,排除异常,确保预报的准确性和打钻的连续性。

⑹、掘探工作面悬挂打钻记录牌板,并按要求填写清楚各项内容,记录牌板于每次探测结束后及时跟进。

四、掘探一体化运行过程中存在不同层面的问题

按矿井掘探一体化文件要求我矿还存在如下不足之处:一是由掘进队组进行钻探工作,经验不足,钻探操作需进一步提高,我矿由教育科组织培训班进行了资格培训;二是钻探的覆盖范围不足,不能全面的掌控掌子面前方的地质情况,三是在设备方面正常掘进的巷道超前探测使用的是KHYD40dIA型钻机,这种钻机钻进深有限,钻探频率高。四是控水装置在煤层裂隙发育时不能及时有效的凝固达不到控水目的;五是由于钻机不能取芯,钻探出现异常情况时,难以判断构造性质。

五、对公司78号文件相关内容的意见和建议

针对公司各矿特殊区域及地质构造掘探"一体化的工作经验由公司地质处进行汇总整理,并组织各矿每半年进行一次技术交流研讨会。

六、对今后掘探一体化工作的思路

一是要加强钻探人员培训,进一步掌握操作技能;二是进行钻探控水装置的改进,在遇到突水情况时能快速控制水势;三是购置新型取芯钻机,在钻探过程中遇到异常时可取芯进行构造性质的判断。

钻探技术工作总结2

我叫XXX,是XXX技术员,在XXX的领导和关怀下,我不断提高自身素质、增强专业知识。2月份顺利地完成了自己的本职工作和上级交办的各项工作任务,现将本月的工作总结汇报如下:

1、在X队的领导下,我严格执行钻探技术员岗位责任制,认真负责本月探放水、*抽放钻孔施工的技术管理工作,及时进行了本月工作总结及下月计划的汇报。

2、严格执行“一钻场、一措施”规定,在焦科长的指导下,根据4102两巷不同的地质情况,合理布置探水孔和超前距离,编制了4102回风巷第十钻场、尾巷第十一、第十二钻场的探放水施工方案及措施,并呈交赵总及相关矿领导审批后,组织钻探工学习贯彻,让每一位施工人员都了解施工要求及施工目的,并协助朱队搞好本队的安全工作。

3、本月设计探放水钻孔8个,现均已施工完毕,累计孔深为696.1m。施工完毕*抽放钻孔3个,累计孔深416.9m。我对每个钻孔的地质资料都进行了详细记录,每个钻场施工完毕后,都编写了施工总结,并及时向地测科、李总提交了各钻孔的原始资料。

4、严格要求每个*抽放钻孔下套管深度及终孔深度都必须达到设计要求,并由有关人员现场验收并签字。

5、每个钻孔开工前都现场跟班,亲自挂线,进行钻孔参数标定,每个钻孔施工完毕以后,我都会认真填写钻孔牌板并悬挂。

6、4301回风巷由于施工难度较大,15#、16#、18#、19#*抽放钻孔下套管前都出现不同程度的塌孔、埋钻现象,为此在每次施工前,我根据不同的地质情况,进行相应的钻孔倾角调整,并针对性的对钻探工进行现场培训。

7、严格要求自己做好日常钻探资料管理工作,认真检查各钻孔原始记录,发现问题及时督促纠正,多次分析研究钻孔内煤岩层分布情况,为加快钻探施工进度,提出合理性建议。

8、在完成本职工作的同时,多次参加井下地质测量、测水等工作。

9、在下个月我将继续协助朱队搞好钻探队的工作,督促探放水和*抽放钻孔的安全标准施工,向焦科、李总学习地质测量与地质勘探,不断提高自己的实践能力和技术水平,为西合煤业的快速发展做出自己应有的贡献。

钻探技术工作总结3

钻探主要是用机械或人工的方式向地球表面钻出一个直径较小,深度较大的圆孔,继而获取相关的地质信息,为资源的开发提供基础保障。

钻探中很重要的一个环节是钻进。钻进方法通常从两方面分,第一是据破碎岩石的外力性质和方式不同,钻进方法分为:回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻进。进第二种是根据破碎岩石工具(即磨料的材质)分为:硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进、牙轮钻进。钻进过程是钻孔从开孔钻进到终孔的`施工过程,岩石钻探钻进时由动力机带动钻机回转,由钻杆、岩心管、钻头组成钻头切削具刻取岩石,以达到不断往深层钻进。

在煤田地质钻探中,硬质合金钻进最为普通。硬质合金钻进是硬质合金钻头在轴向压力和钻具回转作用下,破碎孔底岩石,同时用冲洗液来冷却钻头,并将破碎的岩石颗粒排出孔外(或悬浮起来),为切削具继续破碎岩石创造条件,在硬质合金钻进中要注意技术参数的掌握。钻压、转速及冲洗液量是可以控制的参数值,在钻进中要根据地质情况、岩石的状况进行不同的调整。钻压和回转力构成了切削具破碎岩石的切削力,增加钻头钻压是提高钻速的主要途径。钻压大小对钻进效率和钻头寿命都有很大的影响。切削具作用在岩石上的单位压力必须大于岩石的抗压强度,才能以体积破碎方式进行工作,从而获得较高钻速和减少切削具磨损。在硬质合金钻进时,钻头转速大小对钻速影响也很大,生产实践证明,在同一条件和范围内,增加转数即增加了合金切削具破碎岩石的次数,钻速随转速的增加而提高,不同性质的岩石要求的最优转速也不相同,转速的增加有最优极限值,超过此值后,钻速反而会下降。硬质合金钻进中,冲洗液的质量与数量对钻进速度也有很大影响,根据证明,钻速随冲洗液的毕生或粘度的增大而下降,在钻探生产中条件允许时,应尽量采用清水、低固相及无固相冲洗液钻进,提高钻进效率。在硬质合金钻进时,应尽量采用的冲洗液量,以迅速地排除岩粉、岩屑、经常保持孔底工作面清洁、提高钻速,同时也起冷却、润滑钻头切削具的作用,减少其磨损,延长钻头寿命。但冲洗液量过大,液流经过钻头底部急剧转向,造成很大水压,增大通水阻力,对钻头产生很大浮力,使钻头有效压力减少,导致钻速降低,同时岩矿心和孔壁的冲刷破坏作用也随之增大,在松软岩层钻进,岩心采取率降低,并加剧了孔壁坍塌,也增加了水泵磨损,送水量过小,造成粉屑在孔底工作面堆积,造成孔底重复破碎量增大,增加了切削具孔底的回转阻力,加速了切削具的磨损,甚至会产生埋钻、烧钻及折断钻杆事故。

总之,在钻探生产当中,一定要根据实际情况来确定合理的钻进技术参数,这样才能提高钻进速度和钻进效率,创造更高的钻探经济效益。

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