车间质量管理规范

在生产作业时须服从车间主任、班组长的生产调度安排，本着求真务实、爱岗敬业，严格按照操作规范进行作业。以下是小编精心准备的车间质量管理规范，大家可以参考以下内容哦！

　　一. 总则

生产是企业各项工作的中心,生产管理是企业管理的重要组成部分.做好生产管理,就要合理的组织生产过程中的劳动力,劳动工具和劳动对象.有计划的组织生产活动,加强质量管理,建立良好的生产秩序,才能较好的完成生产任务.

　　二. 生产计划管理

生产计划是根据企业的全年生产任务极其安排,适应情况的变化,具体规定每个生产环节(车间,班组)在单位时间(年,月,周)内的生产任务.生产部根据我厂下发的生产任务,合理计划,安排全年的生产任务.将生产任务分解到每月,每周,督促检查计划的实施完成情况,确保各项计划的完成.具体规定如下:

1. 每周一召开生产调度会,总结上周完成情况,下发本周生产计划

2. 各车间每周二将生产任务细化到本部门班组

3. 生产部每日检查生产任务的完成情况,不断平衡生产进度,确保按照计划实施.

4. 生产部不断完善和改进生产计划,排除不利因素,保证生产任务的顺利完成

5. 各部门要及时沟通,相互协作,保证计划的顺利实施

6. 生产部在生产季度不合理的情况下填写计划调整通知单,保证生产的.顺利实施

7. 各部门每月3日前向生产部书面汇报生产进度及生产中存在的问题,使问题能得到汇总解决.

8. 每月10日前汇总各生产车间的下月生产辅料使用情况,报主管领导批准.

　　三. 现场管理

1. 生产部深入车间随时掌握生产任务的完成情况,人员情况及设备的运转情况.

2. 要求生产车间及相关部室每日8:30前上报前一天的生产日报.

3. 生产车间不能按照计划进行生产时及时上报生产部,生产部会根据具体情况做出生产调整.

4. 生产部要随时和各车间,设备部,技术部等相关部门保持联系,了解与生产相关的信息,保证计划的可实施性.

　　四. 交接班制度

1. 要求操作工提前10分钟到岗进行交接班

2. 班前召开安全例会及生产任务会议

3. 上班前佩戴好劳动防护用品

4. 认真做好交接手续,做到交接清楚,准确,设备运转情况清晰,生产情况明了

5. 做好交接记录,禁止口头交接

6. 交接时遇到问题要请示车间主任,领导认可后上一班人员方可离岗.

　　五. 生产质量管理

1. 生产部根据行业标准,技术部门的要求和生产实际情况检查各车间的任务完成质量.

2. 质量出现异常,生产部会要求技术部查明原因,采取相应的解决措施,确保质量完成生产任务.

3. 要求技术部分析全年的生产质量异常情况,制定改善措施,报厂务会批准

　　六. 文明生产

1.建立安全生产管理制度,要求各车间加强安全教育,加大现场管理力度

2.严禁违章操作

3.对职工进行防火,讲卫生的宣传教育,维护正常的生产秩序

4.要求行政管理部做好全厂的卫生管理工作,营造干净整洁的生产环境

5.要求设备部做好设备维护的计划,维修的边角下料.废零件按照厂内制定地点存放