塔式起重機傾覆原因及預防措施

1、混凝土基礎不能滿足抗傾覆穩定性要求，因基礎的深度和麪積偏小，加上塔機基礎修築質量差、驗收不嚴、澆灌後未對混凝土進行養護；基礎澆灌後，時間太短就使用，混凝土達不到強度要求，不能滿足負載的要求；地基設在沉陷不均的地方，或太靠近邊坡，施工中將基礎周圍的泥土挖空，導致基礎滑坡產生位移，造成塔機失穩傾倒；由於積水，產生不均勻沉降，嚴重威脅塔機安全；安裝地腳螺栓，鈎內無設置橫杆，引起鈎頭局部混凝土破壞；由於塔機基礎不穩固造成塔機失穩，而發生整機傾覆事故。塔機基礎是塔機的根本，要嚴格按使用説明書規定執行，要確保基礎承載力能滿足塔機抗傾翻穩定性要求，應經常檢查維護，保證排水通暢，對因基礎沉陷無法控制穩定的塔機要堅決拆除以免失穩產生倒塔事故。

2、行走式塔機，軌道鋪設不可靠，或地面承載力不夠，引起局部下沉，導致傾斜過分，失穩而引發倒塔；未設行走限位裝置和安全止擋，或者這些設置失靈；忘記鎖夾軌器，突遭暴風雨襲擊而失穩；行走式塔機壓重平衡穩定儲備量不足，在超載情況下易發生失穩傾覆，防止的辦法是應按規定要求設置軌道基礎和壓重，經常檢查行走，限位擋鐵與限位開關，保證它們動作可靠；安全止擋應符合要求，固定牢靠，位置合適。樁工機械安全

3、塔身垂直度偏差超標過大，不符合小於4‰的要求，垂直度偏差過大，塔機的整個重心外移過多，其結果是減少穩定力矩而增大傾覆力矩，造成塔機失穩。塔機在安裝時應嚴格控制塔機的垂直度，安裝後必須按要求測試兩個方向的垂直度，超差過大的不能使用，超差不大的應減小吊重或幅度才能使用，並且在使用過程中要經常檢查塔機的垂直度，發現超差應及時糾正。

4、平衡重(或壓重)質量偏小，位置不正確，固定不牢移位，導致反傾覆力矩減少，塔機失穩。因此應嚴格檢查平衡壓重確保其質量不超過設計值的±3%，重心位置也要不發生過大變化，並予以可靠固定。

5、塔式起重機在安裝前沒有認真檢查，特別是塔帽、起重臂、平衡臂等部件上的重要連接部位存在焊接質量問題，致使塔機在正常使用情況下關鍵部件斷裂傾覆。因此，安裝前應對塔機所有部件進行質量安全檢查，重要焊接部位更應認真檢查。對焊縫應進行鑑定，對不符合要求的要採取補焊或更換措施。對鋼結構在修理與更換重要部件時應與原生產廠家聯繫，瞭解技術要求，聘請廠家派技術人員維修。

6、在塔機安裝吊臂各節連接過程中，因銷軸敲擊過重而沖壞卡板的焊縫，而檢查維護管理中又沒發現，使用中銷軸慢慢內滑而脱出，造成吊臂突然折斷，引起塔機失穩傾覆。有的銷軸卡板用螺栓固定，使用中螺栓鬆脱而沒有發現，或者忘了裝開口銷，同樣引發上面的嚴重後果。應加強檢查保養，及時消除隱患，安裝時一定要按孔徑選配相應的開口銷和緊固螺栓。運行後應經常檢查有否發生鬆動，並及時調整。

7、在超過設計規定的風力下使用，導致塔機失穩，這是因為風荷載大小是與風速成正比，規範規定塔機工作狀態風速為20m/s，必須保證塔式起重機最大安裝高度處的風速不超過此值時才能工作。這是塔機穩定性和結構強度設計所決定的。在超過設計規定的風力下使用，會使鋼結構變形和斷裂；在大風下，人們操作安全缺少保證，構件吊裝就位困難，對塔機穩定不利。因此，對安裝高度較大的塔式起重機，臂根鉸點高度超過50m，應在塔頂安裝風速計，隨時監測風速，不能只依靠氣象預報。當風速超過6級時，應停止塔機作業。

8、起重力矩限制器失靈，人為超載或違章作業(如斜吊、起吊埋在地下的重物等)，引起超載，造成塔機失穩傾覆。起重力矩限制器是塔式起重機中最關鍵的安全裝置，操作人員必須檢驗其靈敏度，檢查與原調噸米數值有無變化，每班作業前都應檢查、試驗，確實可靠後再開始作業。這是最行之有效的.防止超載的方法。

9、建築工地狹窄，司機操作時注意力不集中，吊重在垂直和水平方向上與周圍構築物、安全網、腳手架、施工機具發生碰撞；在有障礙物的場合下操作迴轉，快接近障礙物才停車，因慣性太大停不下來，橫向衝擊砸壞吊臂，使塔機失穩而傾覆。因此，應嚴格執行司機培訓上崗制度，操縱時應當精力集中，隨時觀察吊鈎的運行情況和位置，注意周圍是否有障礙物存在，應在得到地面指揮信號後進行操作，指揮人員應嚴密觀察，確保通暢後再發行走的信號。

塔式起重機傾覆原因及預防措施 [篇2]

一、日常使用過程中常見的事故及防範措施

1.原因分析：

①由於起升機構輸出軸的花鍵與起升捲筒的花鍵嚴重磨損超過極限，提升電動機軸上與變速機第一級傳動軸上的螺旋傘齒輪副的齒被打掉而引起提升機構失控，在吊物時造成吊物從高處墜落傷人事故。

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