在當下這個社會中，報告使用的頻率越來越高，不同的報告內容同樣也是不同的。一起來參考報告是怎麼寫的吧，以下是小編為大家整理的焊接的實習報告7篇，希望能夠幫助到大家。
為期兩週的焊接實習雖然時間不長，但卻我收穫頗多。寒窗十餘載，學的都是純理論課，第一次上實習課，讓我備感興奮！而且在豐富多彩的大學生涯中，這樣的機會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機會非常難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會！如今兩週的焊接實習已接近尾聲，我回憶一下兩週的點點滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺！
兩週期間，同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數控車、熱處理等十幾個工種。每天，大家都要學習一項新的技術，並在8小時的實習時間裏，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細緻地講授和同學們的積極的配合下，我班同學沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩週的認知實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自己設計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械製圖軟件等，瞭解了線切割和數控車；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車牀的要領，然後按照要求車出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡，渾身痠痛，但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品，還可以把大家的作品放在一起對比評價，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地説，就是用幾個模具和一堆特別的砂士，造出要求的模型，在進行這個工種的實習時，我觸景生情，想起了小時候在沙堆上玩耍的情景，不過那個時候完全為了娛樂，而現在卻是學習的過程，目的是提高自己的動手實踐能力，對這個領域作一個深層次的瞭解！
實習的過程也並非一帆風順，在鑄造這個工種的時候，我出了差錯，大概是因為聽課的時候，思想跑了毛，沒有聽明白，結果被老師扣了很多分，挺鬱悶的！還有在車工時，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車牀也不太熟練的，結果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太理想。在鉗工時因為時間掌握得不大好，最後其他同學都已經完成了，我才完成了一半的任務，最後手忙腳亂的，作成的螺帽很不標準！沒辦法，這樣的機會只有一次哪，有些事情是沒有第二次機會，一定要把握住唯一的機會，一舉成功！
實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂，當然麻煩時時都有，可以説整個過程一直是痛苦並快樂着。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。
兩週的焊接實習帶給我們的，並非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到它的真正目的。
我知道，我學到了很多。首先説是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務，如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態，一種耐心。
其次是細心，什麼工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個工種有一定的掌握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，只有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有一定的理解。
再次是小心，每一個工種實習前都要講一下安全的問題，在整個焊接實習的最開始部分講得也是安全，所以小心為重。聽到實習老師將給我們那麼多發生在車牀上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶着手套操作車牀；再也不會在離開時忘記關閉機器電源；再也不會私自亂動設備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯繫的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因為馬，大意，不聽老師話而出現事故，那這個代價實在是太大了。
我相信這兩週的焊接實習將使我終生難忘，也將對我以後的大學生涯產生深遠的影響！
一、實習目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝設計、焊接結構工藝設計。
二、實習內容：
倉庫貨架製作(規格：2.00m*1.65m*0.50m，數量：10個)
三、實習工具：
5m鋼捲尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。 理
四、實習設備：
9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。
五、實習輔料：
石筆、Ф2.5電焊條。
六、實習步驟：
1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求;10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，餘2m，可均分為4段為貨架寬度所需;
②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條餘1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條餘4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;
③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段後餘3m;
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用於貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤後滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實習體會：
貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。
焊接的實習報告 篇3實驗名稱：
實 驗 者：
班 級:
學 號:
實驗時間：20xx年12月1號-7號
指導老師：楊老師
一、 實習內容：
(1) 學習識別簡單的電子元件與電子線路;
(2) 學習並掌握收音機的工作原理;
(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一台收音機，並掌握其調試方法。
二、實習器材介紹：
(1) 電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4) 兩節5號電池。
三、實習目的：
電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車牀，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備製作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日後深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯繫實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3.熟悉印製電路板設計的步驟和方法，熟悉手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計並製作印製電路板。
4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閲有關的電子器件圖書。
5.能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
6.瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。
四、原理簡述：
ZX-921型收音機是由8個三極管和2個二極管組成的，其中BG1為變頻三極管，BG2、BG3為中頻放大三極管，BG4為檢波三極管，BG5、BG6組成阻容耦合式前置低頻放大器，BG7、BG8組成變壓器耦合推輓低頻功率放大器。該機的主要技術指標為：
頻率範圍：中波530～1605kHz
中頻：465kHz
靈敏度：小於lmV/m
選擇性：大於16dB
輸出功率： 56mW～140mW
電源：1.52V(1.5V乾電池二節)
焊接的實習報告 篇4時間過得真快，大三年度的實習很快就過去了，在這次實習中，我理解了實踐的重要性，理論無論多麼熟悉，但是缺乏實踐是行不通的。這次實習，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一實踐操作，便是漏洞百出。沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。現在終於明白了“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的含義。
一、實習目的
“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬絕非一句空談，看着實習師傅那魚鱗狀整齊而又光潔平整的焊縫，這次第怎一個佩服了得。看着自己那蚯蚓狀的焊縫，唉“九曲十八彎”實在是慚愧啊！學了半個學期的理論知識，直至今日猜得到見證。焊接時現代工業生產中廣泛應用的一種金屬連接方法,它是通過加熱並加壓，並且用填充材料，使焊縫進行原子間結合的一種連接方法。焊接時顯得連接時永久性連接，被連接的焊接材料可以是同種金屬，也可以是一種金屬。也可是時金絕知此事要躬行焊接廣泛應用以前，連接金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比，焊接具有節省材料，連接質量優良的特點，生產率高，勞動條件好等優點。在機械製造工業中，廣泛應用焊接技術製造和重金屬構件，如廠房物價、橋樑、船體、機車車輛、汽車、飛機、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機等；焊接也常用於製造機械零件，如重型機械和冶金、鍛壓設備的機件，焊接工藝應用日益廣泛。所以焊接實習對學生的綜合能力培養很重要。
（1）：對學生的基本要求
1、為了將自己所學知識運用在實踐中，在實踐中鞏固自己的知識，調節理論與實踐之間的關係，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。
2、獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閲歷，接觸更多的人，在實踐中鍛鍊膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。
3、培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。
（2）：實習操作的基本目的
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、平焊、環焊、定位焊等。
2、掌握焊條電弧焊平焊的基本操作技能，能進行碳鋼的搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、的基本操作。
5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。
二、實習內容
圖（一）手工電弧焊
（一）平焊
1、實習工具
流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
2、焊接的基本方法
（1）單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20安，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應為5～8毫米，餘高小於1.5毫米。
（2）焊接時，選用直徑為3.2毫米焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應稍作停留，否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。
（3）薄板對接平焊：當板厚小於6毫米的板對接接頭，一般採用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，採用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8毫米,餘高小於1.5毫米。
3、焊縫起頭、接頭、收尾
a. 起頭：焊縫的起頭是指剛剛開始焊接的部分。起頭容易產生的缺陷主要有兩個方面：首先由於母材温度低，因而熔池淺、窄、焊條熔化多，母材熔化少，極易造成焊縫成型窄而高，熔深不夠，造成焊縫強度較低。其次是起頭時，焊條端部套筒形成不良，藥皮產生的氣體保護作用差，電弧氣氛中易侵入空氣，造成氣孔。因此，正確的起頭方法應為：先在遠離起頭部位約20毫米處引弧；電弧引燃後，平穩地拉到起頭部位，適當抬高電弧，對母材預熱；預熱一段時間後，迅速壓低電弧，建立熔池。
b. 接頭：焊縫的接頭，也是容易出現焊接缺陷的部位，如處理不當，極易產生接頭過高或焊肉不夠高，以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的温度分，有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻，還處在紅熱狀態時進行連接。熱接的接頭焊縫平滑美觀，不易出現焊縫過高和未焊透等缺陷，但熱接要求焊工的換焊條動作迅速熟練。初學不易掌握，在技術操作上有一定的難度。冷接是指熔池完全冷卻後接頭。冷接的要求基本同於起頭，只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池，這樣可避免焊縫接頭過高的缺陷產生。
c. 收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當，極易產生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷，造成應力集中，強度降低，往往成為結構破壞的起源點。生產中，有在收尾的地方如不填滿弧坑，這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法：劃圈收尾法： 收尾時，焊條做圓圈運動，並逐漸抬高電孤，直至弧坑填滿後，方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反覆斷弧收尾法： 收尾時，把電弧熄滅後，待熔池温度降低，其直徑變小後，再迅速點燃電弧。填充一定鐵水後，又迅速拉滅電弧，反覆這個動作，直至填滿弧坑。此法只適用於薄板和大電流焊接時的收尾。回焊收尾法：到收尾部位時，以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運條，因而叫回焊收尾法。收弧後把回焊段焊縫增高部分用砂輪磨掉，這種方法的優點是不易產生氣孔和火口裂紋。因為把收弧缺陷較多的焊肉用砂輪磨掉了，這就保證了焊縫的質量。對鹼性焊分來説，都應採用這種方法收尾。
4、焊縫的外觀檢驗
（1）焊縫的外觀質量：
a、焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；
b、焊縫表面無咬邊；
c、背面焊縫無凹坑。
焊接的實習報告 篇5一、實習目的
1、數字萬用表是一種能夠測試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。
2、數字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力，識別元器件的能力。
3、瞭解數字萬用表的工作原理，掌握萬用表的焊接，組裝與調試。
二、實訓內容
萬用表焊接
1、所用工具：元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。
2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、説明書、9v疊層電池、功能旋鈕。
3、焊接採用焊接技術按照圖紙進行，將各個元件焊接到焊板相應的位置，並時刻按照焊接的要求來並時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成後檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準確。
三、實訓過程
(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時，(卧式安裝立式安裝)
(2)安裝電位器、三極管插座。
(3)安裝保險座。
(4)安裝電池線。
(5)萬用表檢測
實訓總結
這次實訓顯然沒有成功，萬用表組裝完成後接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中，可以説是充滿了挑戰也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時也多了些許的瞭解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的，每一個細節我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識，有了一些體會和感觸。
在一開始，看着簡單的電烙鐵心裏很是期待。當拿在自己手裏的時候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領，以至於在下面的操作中出現了不能將器件很好的焊在電路板上。
焊接的實習報告 篇6實習第三天我們去的焊接組，在這裏有兩種焊接技術，手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學習和了解。並瞭解了更多的焊接工具，熟悉了電子產品的安裝工藝的生產流程。
手工焊接對於我們來説並不陌生，我們也都曾在學校裏做過焊接試驗，對焊接有一定的瞭解，去了後才知道，焊接並不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。
焊接是整個生產車間中最重要的環節，它不僅要求焊點的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機械強度，這比我們在學校裏焊接有較嚴格的要求，和更標準的操作方法。通過跟師傅們的請教和學習，學到了許多的焊接經驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接温度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。隨時在烙鐵架上蹭去雜質，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。
在焊接過程中必須要保持焊點的牢固，以避免出現虛焊，為以後的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，儘可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細心和耐心，不急不躁，在穩定中求發展，在保證質量的前提下追求速度，保質保量的發展。我們沒有太多的實踐經驗，需要在實踐中去注意、去學習，用他們告訴我們的經驗去指導我們以後的工作和學習。
在這裏見到了自動焊接機，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾着貼片元件，把原件放到電路板上，另一隻手拿着烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發現。
在學校學習中學過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這裏跟着師傅，聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。
自動焊接機採用迴流焊的工藝技術。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口，焊錫膏通過自動絲網印刷機，將焊膏印到印製板上，板子出來後放到貼片機，貼片機通過裏面的程序，找到相應的元器件，把元器件貼裝到印製板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱，加熱的温度必須根據焊膏的溶化温度準確控制。加熱爐內，一般分為三個温度區域：預熱區、再流焊區和冷卻區，可以再温度控制系統的控制下，按照三個温度的梯度的規律調節控制温度的`變化。電路板隨傳送系統送入加熱爐中，經過再流焊區的最高温度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和温度容易控制。焊接完後經過測試機進行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機中，再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然後再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。
通過了解焊接機的工作過程，目睹了焊接機整個的焊接過程，雖然不能親自進行操作，但我們可以把學校學到的知識與實際充分的結合起來，在看機器工作的同時把我們學到的知識與其結合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應該注意的問題，操作時應隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學習一些簡單的操作，以便以後工作中能夠有些基礎，對自己專業發展的現狀有了初步的瞭解。
在實習過程中，我們瞭解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能，培養、提高和加強了我們的實踐能力，並對焊接有了比較綜合性的認識，從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。
通過今天在焊接組的學習和了解，讓我們對課本上所學到的知識有了更加系統、全面的認識，學到了課本上所學不到的經驗，給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，只有通過自己親身去實踐操作，才能從中領悟到焊接的真實技術性，於無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點牢固和美觀，瞭解和學習了貼片機焊接電路的流程，以及如何運用貼片焊機進行焊接操作，並且對自己的專業知識和現狀有了更深層的瞭解，同時也對自己將來所要從事的專業有了比較清楚的認識，對我們以後的工作提供了很大的幫助。
在焊接組的實習不僅讓我們對焊接實習的重要意義有了更深層次的認識，使我們更好地把理論知識與實際相結合，並鞏固了我們所學材料成型的知識。
實習是我們學習生活的一個重要部分，我們以前所學的理論知識，接觸的面比較窄，對什麼事情想象的都比較完善，但是現實與理論總存在着比較大的差距。在實踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運用所學到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實踐中找到。通過實習，將我們所學到的理論知識與實踐相結合，找到差異，並累積一定的工作經驗，使我們在實踐中瞭解社會，使我們體會學校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，通過實習，將我們的知識更加牢固，有利於我們提高學習效率。
在整個實習過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，遵守安全操作規程，嚴格按照公司規章制度，這對我們的綜合素質的培養起到了較好的促進作用。
在短暫的實習過程中，我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和實際應中專業知識的匱乏，這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
為了今後更好地提高，通過不斷地總結，不斷地提高，更有信心在以後的工作中更好的完成任務，作為一名大學生，我們必須在學好專業知識的同時，加強專業技能的訓練，總結其間的經驗和教訓，在成長中不斷學習、不斷進步。
總之，在焊接組一天的實習，學到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實踐的結合，讓自己對於實習的重要性有了全新的認識，拓寬了視野，學到了許多新的事物，而實習過程中師傅們的教導更令人受益匪淺。
焊接的實習報告 篇7一、實習內容：倉庫貨架製作（規格：2.00m*1.65m*0.50m，數量：10個）
二、實習工具：5m鋼捲尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
三、實習設備：9kVA交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。
四、實習輔料：石筆、Ф2.5電焊條。
五、實習步驟：
1、看實習圖紙。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，餘2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條餘1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條餘4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段後餘3m；
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用於貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤後滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
學識谷
