生產實習日記4篇

6·28宇海電子陶瓷廠

我看到右邊院牆上的一塊牌子上寫着“濟南大學教學實踐基地”，我心裏嘀咕着，這裏到底是個什麼地方啊？下車後才弄發現原來是家老工廠，現在的名稱是淄博宇海電子陶瓷有限公司，廠址為淄博市博山區趙莊河東街49號。

淄博宇海電子陶瓷有限公司（原淄博無線電瓷件廠）創建於1966年，是全國最早生產敏感元件與傳感器的專業廠家之一，是中國鐵電壓電陶瓷標準化技術委員會會員單位。公司現有員工228名，各類技術人員54名，固定資產800萬元，廠房面積8993。69平方米，佔地面積20324平方米，用於敏感元件與傳感器的專用設備150多台（套），具備幹壓、軋膜、等靜壓成型的先進工藝手段及加工平面、外圓、內圓、球體等其他異形元件的高精度設備，並擁有完善的質量監控系統。

淄博宇海電子陶瓷有限公司是全國生產敏感元件與傳感器、尤其是敏感元件品種較多的企業。有水聲、電聲、超聲、計量、通訊、探測、自動控制、引燃引爆等用途的成熟材料配方30多個，每年為國內幾十個行業、四百多個廠家及科研單位提供上千個品種的產品，為我國人造地球衞星的發射、海上第一條等浮電纜的研製、海上運載火箭的發射、第一顆人造通訊衞星的發射等重點工程配套提供了優質的產品。多次受到中央、國務院、中央軍委、國防科工委的嘉獎。部分產品出口國外，企業在國際國內贏得了較高的聲譽。公司堅持以人為本的治廠方針，堅守“質量第一、信譽第一”的原則，以建立現代化的企業管理制度為目標，以加快科技和科技成果轉化為前提，與數家大專院校、科研單位建立了合作關係。

排好隊後我們被分成兩組，分別有一個技術人員帶領我們參觀。帶我們這一組參觀的是一個年輕的小夥子，一問才知道，他竟然跟我們學的是同一個專業。他首先帶我們來到第一個環節——配料室。這個工廠主要生產壓電陶瓷，原料為氧化鋯、氧化鈦。各用一個大盤裝，一盤有50公斤左右，用天平配料，採用人工配料方式，一次配5公斤。

第二步是混料。配完料後要進行混料。混料有三種方式：攪拌，滾動和振動。其中攪拌和滾動介質是水，如果原材料中含有溶於水的物質則只能選振動的方式。

第三步是預燒。用壓力罐將料漿中的水壓出，壓成料餅後進行預燒，讓配好的料在850~950度的温度下進行反應。預燒在隧道窯（卧窯）中進行，由控制櫃控制。預燒温度根據料不同而有變化。非BT的預燒温度為850~950，BT的為1100~1200。隧道窯中採用了熱電偶來傳熱。燒成温度為1250~1350。燒成前要進行排塑，用隧道窯，隧道窯內温度630度，燒結時間為22~24小時。產品形狀不一樣，温度也不一樣。而燒成採用的設備是JLS150型立式爐，宜興市飛達電爐電氣設備廠出產的。料從進下出，熱氣下進上出，形成對流。窯內温度為1200~1350，立式爐的保温性比隧道窯好。

第四步為成型。成型分為自動成型和手動成型，形狀複雜的用手動成型，大批量生產的時候用自動成型的方式，大部分都是用手動成型。成型之前的一個過程是加PVA粘合劑造粒。PVA是一種高分子，高温揮發。成型方式有三種，分別為：幹壓。等靜壓，扎膜。幹壓和扎膜在成型前都必須加PVA，等靜壓可以不加。等靜壓也叫靜水壓。壓成快沉浮24個小時破碎過篩先過40|30目取之間顆粒可成型。原料成型後要對原材料進行取樣檢驗，用標準片20*2檢驗原材料是否符合標準。

第五步，加工，分為加工粗磨和加工細磨。加工細磨有四道平磨機，加工粗磨加磨砂——金剛砂。參觀完粗磨和細磨後，師傅又帶領我們分別參觀了磨外圓，內圓，斜面，平面。

第六步：上電極，塗銀漿。在燒成好的陶瓷表面鍍氧化銀，在700~800攝氏度的温度下

加熱，氧化銀分解。給壓電陶瓷上電極，極化後用電容紙包起來，不讓銀氧化。燒銀後極化具有壓電效應，

第七步為測試，測試內容有以下幾個方面：1、電容；2、頻率；3、介電常數；4、阻抗；5、諧振頻率；6、反諧振；7、幾點阻礙使電軸趨向一個方向，給它一個電場；8、損耗（介電）；

經過3個多小時的長途跋涉，我們最之後到了我們的目的地—————xx縣xx完小。

第一眼看到周圍的時候，就一個感覺“窮”，村民都就住的土坯房，家裏唯一值錢的東西就就一台彩色電視機，小孩子穿得都不就十分得體，十分缺乏照顧。

我認識的第一個孩子叫做吳龍琴。認識她就因為在我們打掃辦公室的時候她主動過來幫我們的幫我們的忙。她麻利地打掃着，一看就明白她經常做諸如此類的家務活。透過詢問，她告訴我們，她經常在家掃地、洗衣服或者就炒菜，而她卻僅僅只十歲不到。我驚訝於她的懂事與勤快，畢竟我這個20歲的人都很少做或者就不會做。她們很小就開始照顧自我，自我洗澡、洗衣服、梳頭，此時一切都被自我安排得僅僅有條，只就做不做得好就就另外一回事。

在他們身上，我看到了中國數以千萬計留守兒童的艱難生活，以及他們獨立、自強、懂事的形象。他們渴望愛，渴望別人的關注，渴望我們的關懷，他們自尊，不期望別人去觸碰他們內心深處感到難為情的'地方。他們這些孩子就我們中國的未來，但就野百合很難有春天，他們的未來需要我們的幫忙。

第一天，我便參觀了車間，它是現代化的，印刷機的檔次決定了這個廠的檔次--都是進口於瑞士、網名大全德國、日本等地的先進設備。在隆隆的設備聲中，我看見了著名的哈藥六廠的外盒包裝。然後我就來到了製作中心。經過了一兩天，中心的大哥大姐叔叔阿姨的臉也熟了，自然，我心裏也沒那麼緊張了。這些前輩給人的感覺：認真。這種不是兩個字可以描繪出來的感覺，除非你身臨其境去感受一下，那種氣氛自然影響到每個人。這便是盡業精神吧。

平時，除了在一旁靜靜地看大夥工作，由於本身個人原因，不太敢於問問題。再者，大家都在忙，我便更加不便打擾他人工作。而平時比較空，於是我便想了解一下這個製作中心的流程。首先，我自己想了一下，在紙上一比劃：接單子→構思設計→修改→審→①不合格繼續修改②通過後生產。後來看了標準流程，再加上平時所見所聞，發覺工藝員的工作最煩瑣，也覺得工藝員與製作員的工作最有意思。

除了瞭解流程外，平時，我就在中心裏走動走動，看看大夥都在幹什麼，真的很想了解成為工藝員所需專業知識，可是"不打擾工作"的念頭一直在腦中盤旋……

還有，在這裏給我留下印象的還有文擋之保存與交接--這是很重要的，使工作具有條理，有據可查。

五天裏，我也接到過些小工作，發個傳真，去藍紙等等，一一認真完成了。挺想多些這樣的工作的，把我弄得忙不過來。但更想學會工藝員和製作員的技術。

果然，一早起來就是濕漉漉的世界。上午的雨還比較小，套上雨披就出門了。 雨越下越大，沒辦法上工地，我就跟幾個技術員討論起最近咱們做的做的最多的活兒，放心。認為多考慮考慮，多想想，總結些經驗總是好的。最後咱們總結了些彈墨線的小技巧：通常墨線的粗細可以看出一個施工員放線的熟練程度，優秀的施工員彈出來的線又細又清晰又準確。要使墨線又細又清楚的小方法有一個：

a 、將剛焦了墨水的線從墨斗里拉出來在空中拉緊，然後輕輕的彈一下。這樣可以把墨繩上過多的墨水彈出來，從而避免了彈出來的墨線變得太粗。

b 、彈墨線的時候，用力把墨繩拉緊，這樣彈出來的線就可以又細又清晰了。 很簡單，但是很實用~。不過近期已經沒有放線的工作了，我想我也這次實習也沒有什麼機會去實踐成果了。