數控類實習報告4篇

隨著個人的文明素養不斷提升，報告的使用成為日常生活的常態，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。在寫之前，可以先參考範文，下面是小編整理的數控類實習報告4篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

數控專業參觀生產實習報告 歷時一週的生產實習結束了，在這一週的實習中看到很多東西，也學到很多東西，真正的開了眼界長了見識，這次生產實習讓我對未來的工作有了新的思考。

去了南陽三博汽車齒輪有限公司才知道原來齒輪可以有這麼多形式；去了金冠集團公司才知道原來電阻片是那樣加工的，竟然會有這麼昂貴，避雷器竟然可以做的這麼大；去了南陽匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數控車間居然有這麼壯觀，房子一樣的加工中心；去了南陽防爆集團有限公司才知道機械裝置竟然會有這麼龐大，電機居然能做的這麼大，兩層樓高的立式車床、銑鏜床、衝床，房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉軸、轉子；去了河南中光學集團有限公司才看到真正的數控加工，無論是機床的外型、車間還是加工過程都讓我這個數控專業的學生感嘆不已。相比之下學校的車間都是小兒科了，也只有歐馬的加工中心上點檔次。感嘆之餘也讓我覺得在數控方面我們需要學的東西實在是太多了，在學校期間所學的實在只是皮毛而已，要想在數控方面有更大的發展就必須努力學習，認真總結，虛心請教，樹立良好的工作心態，擺正自己的位置，給自己給專業未來的發展定下一個目標，並堅定的為實現目標而奮鬥。我相信我們可以。 下面是參觀的過程中瞭解的的一些資訊。按參觀順序。

南陽三博汽車齒輪有限責任公司：近年來，南陽高新區創優發展環境，完善各項基礎設施，為入駐企業積極創造良好條件。此次南陽三博汽車齒輪有限責任公司入駐高新區，一期工程總投資3700萬元，佔地120畝，建成後將具備汽車後橋錐齒輪30萬套、差減總成5萬套、車橋總成2萬套的生產能力；二期工程預計20xx年下半年開工，屆時將新增20萬套弧齒輪生產能力。 據悉，南陽三博汽車齒輪有限公司的前身先後是南陽齒輪廠、南陽威克達汽車齒輪公司、南陽金冠汽車齒輪公司，從1969年建廠至今，已有近40年專業製造汽車齒輪的發展歷史。目前，南陽三博汽車齒輪有限公司生產的齒輪已經成為全國知名品牌，企業躋身全國齒輪行業前5名。該公司此次將企業整體搬遷入駐高新區，整合資源，聚集優勢，必將進一步加快發展。 金冠集團公司目前主要成員企業有南陽市電晶體廠、淅川汽車配件廠、河南金冠王碼資訊產業股份有限公司、南陽金冠汽車齒輪有限責任公司、南陽金冠無紡布有限責任公司、河南南陽金冠粉末冶金有限公司和省級技術中心及博士後科研工作站。 主導產品為汽車關鍵零配件（減振器、活塞桿、盆角齒、汽車前後橋等）、新型輸變電裝置（氧化鋅避雷器、SF6電流互感器、箱式變電站、合成絕緣子等）、新型電子元器件（壓敏電阻、聲表面波濾波器等）、新型材料（電子粉體材料、合成絕緣材料、合成無紡布等）、資訊產品及服務（教學專用計算機和應用軟體、網路系統整合及產品等）。通技術改造和資產重組，已形成了年產汽車減振器250萬支、活塞桿300萬支、盆角齒30萬套、重型車橋1萬根、氧化鋅避雷器45萬臺（支）、SF6電流互感器1000臺、10kV～35kV智慧箱式變電站500臺、高壓壓敏電阻360萬片、聲表面波濾波器2500萬支、合成無紡布9000噸的生產能力，主要產品全部通過ISO-9000質量體系認證。 金冠集團公司是國家520家重點企業、河南省54家重點企業集團和百家現代企業制度試點企業之一。連續幾年位於中國電子百強企業和中國電子元件百強企業行列。 南陽匯森精密儀器鑄造有限公司自創辦以來，一直致力於技術創新和新產品的開發研製。目前在全國10家精密鑄造企業中，該公司的產量、技術水平和研發能力均居第一。僅20xx年公司就投入150萬元研發了高速電氣化鐵路產品36項，其中樹脂砂連鑄和有色合金一次熔鍊兩項新技術獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產品質量，有健全的質量體系和先進的檢測手段，產品嚴格按照高於國家標準的日本東芝和德國西門子的技術標準組織生產，有90%以上的產品用於替代進口，目前達到該技術水平的同行業企業全國只有3家。 南陽防爆集團有限公司是國家高新技術企業、中國最大防爆電機科研生產基地、國家機電產品出口基地、中國電器工業協會防爆電機分會理事長單位、博士後工作站設站單位，擁有國家級企業技術中心。生產0.01kW～63000kW大中小型高低壓各類防爆、普通電機和電動/發電機、輕型汽輪發電機、防爆風機、防爆電器及監控儀表等，為我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業的發展做出了重要貢獻。 從1972年研製成功國產第一臺高壓中型防爆電機，到近期研製出世界容量最大的TAW8800kW—20P增安型無刷勵磁同步電機，南陽防爆集團為我國防爆電機填補了多項空白。CNE牌防爆電機榮獲“中國名牌產品”稱號，CNE牌電動機（1kW～1000kW）被國家質量技術監督局認定為“國家免檢產品”。小型高效節能電機在全國同行業首家獲得國家節能產品認證。大型增安型無刷勵磁同步電電機被中石化總公司確定為替代進口產品，市場佔有率居全國同行業之首。具有國際先進、國內領先水平的輕型汽輪發電機，批量銷往國內外市場。防爆風機榮獲“國家重點新產品”稱號。公司主導產品正在向大型化、整合化、智慧化、節能化方向邁進。 公司取得ISO9001質量體系認證和ISO10012計量檢測體系認證。防爆產品首家取得生產許可證，礦用產品全部取得煤礦安全標誌認證，船用電機全部取得船用產品認證。出口產品分別取得美國UL和CC、加拿大CSA、歐共體ATEX、德國PTB、澳大利亞SAA、挪威Nemko等多項國際權威機構認證。

企業擁有一支實力雄厚的科研隊伍，有國家級科技專家5人，部級科技專家4人。與中科院、清華大學、北京大學等國內多家著名院校、科研院所保持密切的合作關係，與美國、德國、英國等國家的國際知名科研機構及電機制造商保持友好而又廣泛地技術交流。企業擁有國內領先水平的加工裝備和檢測裝置，如大型VPI真空加壓浸漆裝置、數控金加工裝置、5500kW大型電機試驗機組和大型隔爆試驗裝置等，試驗標準率先實現與國際接軌。 公司全面推廣資訊科技，應用三維CAD（Solidworks）、電磁分析系統（Ansoft）和結構分析系統軟體，實現了虛擬樣機設計開發。應用PDM（產品資料管理）、CAPP（計算機輔助工藝管理）、ERP（企業資源管理）系統，構建了高效快捷的資訊網路管理平臺。公司與世界著名的美國通用電氣公司、澳大利亞CMG公司建立了穩固的貿易合作關係，有國際先進水平的NEMA和IEC高效電機出口美、澳、新等20多個國家和地區。 近十餘年來，公司主要經濟指標連年保持兩位數增長，居全國同行業前列。20xx年完成產值8.68億元，實現利稅1.28億元，經濟效益居全國同行業前列。 河南中光學集團有限公司隸屬於中國南方工業集團公司，是國家光電行業大型企業，國家機電產品出品基地企業，河南省高新技術企業、重點出口企業和機電產品推進計劃重點企業，同時也是省級“重合同、守信用”企業。現有南陽市工業路中光學總部、南陽市北京路A區、B區和廣東惠州分公司四個生產廠區，生產用面積36.4萬平方米，建築面積14萬平方米。 中光學集團經過近四十年的發展，在光、機、電等領域都有較強的生產研發實力。現已建成國內一流的透鏡生產線、稜鏡生產線、鍍膜生產線、工裝模具生產線、非球面數控加工中心和精密機械加工中心，自行開發的系列光學鍍膜裝置已批量投放市場，效能良好。 公司形成了以光學鏡頭、光學引擎、現代光學元件、光學薄膜、光學輔材、中高檔光學裝置、專用車輛、電梯等為主導產品的同心多元化發展模式，資產規模7億元。光學薄膜技術在國內處於領先水平，與國際光學企業同步發展，是我國目前最大的光學薄膜生產企業。

集團擁有利達光電股份有限公司、中光學機電裝備有限公司、南方輝煌影象資訊科技有限公司、南方智慧光電有限公司四個經營實體和一個省級技術中心。公司現有員工3300人，其中中、高階以上職稱的工程技術人員320餘名、外籍專家5名，與國內知名大學和研究院所建有良好的合作關係。

通過一個月的實習，我在學校學到的知識得以在實踐中應用。同時，也在實踐中獲得了課堂上所不能學到的內容，包括本職工作的處理，同事之間的相處，為今後的工作做好了一個良好的開端。一個月的實習生活是我寶貴的財富，將會在以後的學習和工作中產生很大的影響。通過獨立完成或者參加實習中指導老師安排的工作，鞏固了專業知識，提高實際操作技能，豐富實際工作和社會經驗，能夠將所學知識用到實際工作中的目的。

這是我初末涉工作的開端，邁向美好的未來的第一步，我一直堅信通過不斷努力和提升，總會有看到彩虹的一天。所以不管是在學習上還是在工作中，都應該學會分析問題，冷靜和耐心地處理問題，養成嚴謹和一絲不苟的良好習慣。

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，能使我在實踐中瞭解社會，讓我學會到很多在課堂上沒有學到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。除了收穫 看見自身不足外，也憑藉較紮實的理論基礎，發現了工廠存在的一些不足：

第一 招聘錄用不是非常規範。在招聘現場，我遞交簡歷說明應聘車間主管職位後，招聘人員互相交流“素質不錯，不能做車間主管管理，其他職業也行。”而未問我是否願意服從調配，感覺自己沒收到尊重。十幾個人蔘加了複試，複試很簡單就是“一分鐘自我介紹”，然後追問一兩個問題。這樣很可能導致能力強但缺乏面試技巧者被篩選出去，或沒能力但熟練掌握面試技巧者進入工廠。不管出現哪種情況，對工廠來說都是個損失。

第二 培訓機制有待完善。培訓講師大多是本工廠比較出色的人員，但上課也顯得力不從心，缺少激勵士氣的課程，未能形成一套規範的培訓體系。

第三 人力資源戰略似乎不符現代管理理念，每個月都開一個培訓班，招聘大量的人員。與此同時，每個月都有大量的員工流失。我深信留住一個老員工的成本要比招聘一個新員工的成本低得多。企業應該想辦法留住人才，而不是不斷地補充人員。

總之，實習中遇到的不管是正面，還是負面的感受，對自身而言都是極大的收穫，從中更加清楚地瞭解到自己的優勢和不足。

回想起自己的這一個月的工作經歷，得到了許多的歷練和收穫。記得剛到工廠的第一天，我被安排在一個車間員工身邊學習，真的，第一天是最難熬的，從學校到社會的大環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成了老闆，同學班變成了同事，相處之道完全不同，大家都把你當成是隱形人的感受只有親身經歷過的人才能體會，幸好宿舍的兄弟們對我很好，告訴我他們剛出來工作的經歷，也是從被當成隱形人開始的，從打雜過來的，給我鼓勵要我挺住，堅持走過來就好了。

我接觸到比較有意義工作就是到招聘部，我自己還是一個剛剛走上工作崗位的新手，工廠說

要調有能力的人員去招人，同時我參加了有幸被託此任，有點緊張也有點興奮。工廠是生產零配件的，有很多的產品專用詞是我以前從來沒有接觸過的，所以也就是有很多我不熟悉的工種，例如：品質部對成品的品檢，巡檢以及要求；材料倉的下料；還有外掛拉的工作內容等。這些有關的崗位，都是在進工廠後培訓和實際看到，才瞭解明白一些了。來應聘的人很多，我一一介紹公司情況及崗位要求，並詢問對方的簡歷，對那些渴望工作，但又因為條件、資格達不到而未應聘上崗位的人，我感到非常同情。同時也體會到工作是一分渴望，態度與激情，也是一種責任。從而促使我更加努力的工作。

近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域，尤其是機械製造業中，由於數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。 近年來,我國世界製造業加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣，我們專業裡也開設了有關數控技術各方面這門課程，為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術，我們在工廠進行了為期一個月的數控實習，經過一個月的學習我對數控有了進一步的瞭解，學習到了不少數控知識和技術。 時光總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。我們步入社會，面臨就業，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。數控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。

實習中領導對我的工作表現和態度也有一些肯定，並交給我一些我可以獨立完成的任務。比如下發零件生產報告單各個部門，這項工作我原以為是小菜一碟，可在當時，真的苦死我了，公司部門較多，千百名員工，5個副總分別負責哪些部門，部門是做什麼工作的，部門主管是誰，部門有多少員工等等，我都不清楚，而那些一堆堆的零件生產報告單我又必須送到他們手上，我怎麼辦？但工作總是要做的，遇到問題總是要解決，記得趕來車間的那個同事向我介紹過車間大體概況，聽到的和看到的很容易就忘記了，於是這次我就自己問，車間辦公室的同事，也算順利完成任務，最大的收穫是每個部門的主管和員工都認識了，相互間也有了簡單的溝通，以後哪些檔案該送給哪些領導，哪些送給部門員工自行下發，我都可以獨立辨別了，從而讓我明白一個道理，不論什麼事情，只有自己努力做過，實踐過才能永遠掌握在自己的手中！

通過實習，加深了我對部門工作的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對日常管理工作有了一定的感性和理性認識。認識到要做好日常管理工作，既要注重理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。在學校我學的是數控技術，學過工業設計軟體、鑄件生產、mastercam等課程，這些學校的理論課程在這裡都得到了實踐的應用。像如何設計零件，如何加工零件等都是數控學過的知識；零件成型、生產、設計等是數控學過的知識；做零件外形、零件配件等工業設計軟體學過的知識。所以，在學校理論知識一定要紮實過硬，走上社會進入工廠才能結合實際發揮作用。

最後非常感謝學校、指導老師和實習單位為我提供了這次實習機會，讓我們走出校門，踏入社會，用眼睛看，用耳朵聽，用實際行動真切地感受我所學的專業。這對我有極大地指導意義，也為我們今後的學習提供了很大的幫助。經過這次的實習，我對數控技術專業又有了更進一步的認識與體會。同時，也更堅定自已的信念，不會辜負老師對我的幫助與指導，今後更努力學習專業知識，爭取更大的進步。

10月8號，大二開學的第六週星期二。從那天開始，我們化機這個專業的同學將進行為期兩週的“xx實習”，主要是數控和鉗工的學習生活。這天早晨，當天空的第一縷陽光射進宿舍的時候。我早早就起床了，穿好整套“裝備”，等待室友，一同和他們整裝待發。班長通知說金工中心實習基地在官渡校區圖書館旁邊，所以我們早早吃完早餐，然後再過去實習基地。

第六週的星期二，是我們參加金工實習的第一天，老師給我們1班和2班分開實習數控實習，我們班第1、2天學習數車，第3、4天學習數銑，最後一天是學習那個電火花加工機床的使用。由於前一個晚上太晚睡了，第一天上課上著上著就困到蒙了，上午幾乎什麼也沒聽到，下午一來到實訓基地實驗室，我就馬上請教同學，上午說了什麼。下午實習老師講的是數控車床的簡單程式程式設計，主要講了g程式碼等一些簡單的程式碼，還舉例編寫了一個簡單的程式。老師講得十分詳細，就連上午沒聽課的我也能很好的接受並理解，然後老師示範了編寫程式和銑床對刀等操作。

第二天我們來到數銑車床實驗室進行數銑車床的學習。數銑車床和數控車床也很多相似的地方，但也有不同，那些用來編寫程式的.程式碼就有不同，功能程式碼相似。例如，g0快速定位，g1直線插補、g2逆時針轉，g3順時針轉，等的一系列功能是不變的，變的是編輯方式不一樣了，但還是差不多的。然後就是實習老師示範對刀，演示程式執行操作，還佈置了作業，最後剩下的一天半時間就交給我們同學們自己操作。在自由發揮時間裡，我也遇到了很多困惑，其中到現在都還有個困惑沒解決，就是我跟搭檔斌斌同學編的一個程式，在銑床了不論怎樣修改都還是執行不了，搞了半天都是不行，他無奈的走了，剩我一個在弄那程式，最後還是搞不出，我也很無奈的不做那個程式了，編寫類似的程式，結果做了出來，所以到現在都想不明白，幾乎相同的程式，為什麼第一個就能做不出來，第二個就能做出來，想爆腦袋都想不懂。

金工實習的第七週星期一，我們8點準時聚集在金工中心門前，老師清點完人數後先讓我們觀看一段關於鉗工的視訊，視訊裡介紹了鉗工的大部分內容，還拿正確操作和錯誤操作做對比，讓我們清楚地認識到認識到正確操作的重要性，有一點要強調的是嚴禁戴手套操作鑽床。歷時一個小時左右，視訊也播放完畢了，該我們親身體驗了，一進入車間找到自己的工作臺，清點工具完畢，老師說集中，要求我們退到3張工作臺之外的範圍……然後開始第一個鉗工作業--六角螺母；跟我們說做螺母的第一個步驟，然後就給我們每個人分配了一條鐵柱，讓我們自己用銼刀銼出一個平面，留出足夠的餘量，這鋸鐵還真夠累人的，怪不得做過鉗工的同學說又辛苦又累受不了。然後再銼另外一個平面，找出圓心劃線確定正六邊形再鋸除多餘部分，接著再銼六邊形的六個平面。我們鋸了一個上午，鋸到手都起水泡了才鋸斷，接著就是還是用銼刀繼續銼底面，就這樣鋸啊、銼啊，一天就過去了。

習慣了鉗工的鋸、銼操作，所以早上就搞定了螺母六個面的平行度和銼倒角，但是就差沒有鑽孔，到了下午老師又佈置了一個工件，跟螺母搭配的螺栓，這個工件做起來比螺母輕鬆多了，本來一個下午可以把所有事情都幹完的，由於中途螺栓做錯了，只能重新做過，最後還是完成了，就這樣一個下午就做了那麼一點點事情。

就這樣做出一個外形是螺母正六稜柱和螺栓耗時三天，鉗工真不容易。這還多得老師在一旁指點，使我們少走了許多彎路。還差鑽孔，第四天早上我照常來到金工中心而且提前來的同學還挺多的，他們也差鑽孔了。昨天下午另一位老師給我們演示了臺式鑽床的鑽孔操作，還是強調安全問題，嚴禁帶手套操作等等。我照著老師操作的順序鑽孔，然後再倒鈍，最後攻絲；我發現這個攻絲還挺好玩的，先用頭攻，後用二攻修正由於鑽孔人數較多，磨完圓角直到下午我才宣告完成。上午修正六角螺母后接著聽老師說考核--考核件的做法，首先是讀圖……直到10點半考核時間開始。

新的學期開始了，又進入了緊張的學習當中，開學的第一週，在於老師的帶領下，我們開始了一週的數控車床的實訓。在實習工廠裡，於老師細心的為我們講解了數控車床等一系列的專業知識，為我們以後的實習和工作打下了堅實的基礎。 於老師在培訓期間給我們講解了數控技術這門專業在現在時期的培養的人員和發展前景，目前數控技術主要培養數控機床操作人員、數控程式設計工藝人員、CNC數控程式設計、數控裝置維修人員、數控裝置營銷人員此外還能從事CAD/CAM軟體應用數控系統或裝置的銷售與技術服務工作數控裝置的安裝除錯及維護以及車間生產組織與管理等工作等，目前數控技術人才就業前景良好.數控人才市場需求在發達國家中,數控機床已經大量普遍使用.我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距,機床數控化率還不到2%對於目前我國現有的有限數量的數控機床也未能充分利用.原因是多方面的,數控人才的匱乏無疑是主要原因之一，由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術,我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才.我國數控專業人才的缺口在六十萬左右,人才需求每年以30%增長,數控專業是真正的“技能緊缺型”專業,就業前景十分廣闊,待遇極其可觀.數控加工具有高柔性、高精度、高效率特點,同時可以大大減輕操作者的勞動強度.發展數控加工是當前我國機械製造技術改造的必由之路.由於我國處於數控加工技術的大力發展階段,大量的數控機床和先進的加工手段的快速引進,卻沒有大量熟練數控技術操作的人員參與,因此造成該行業嚴重缺乏人才.數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數控機械所代替.企業對較高層次的第一線應用型人才的需求將明顯增加.而對於數控加工專業,不僅要求從業人員有過硬的實踐能力,更

要掌握系統而紮實的機加理論知識.因此,既有學歷又有很強操作能力的數控加工人才更是成為社會較緊缺、企業最急需的人才. 在此之外，於老師還耐心的為我們講解了數控技術專業所學的理論方面以及機床等裝置的使用。數控機床是一種新型自動化機床，是機電一體化重要組成部分，是集精密機械技術、計算機技術、自動控制技術、微電子技術和伺服驅動技術於一體的高度機電一體化典型產品。數控機床體現了當前世界機床進步的主流,是衡量機械製造工作水平的重要指標。在先進製造技術中起著重要的基礎核心作用數控機床是一種價格昂貴的精密裝置具有與普通機床不同的鮮明特點。數控機床是一種裝有程式控制系統的自動化機床。其工作原理就是將加工過程中所需要的各種操作（如主軸變速、進刀與退刀、開車與停車、工件鬆開與夾緊、自動關停冷卻液等）和步驟，以及工件形狀尺寸用數字化程式碼予以表示，通過控制介質（如磁碟或穿孔紙帶等）將數字資訊送入數控裝置，數控裝置則將對所輸入的資訊進行處理與運算，發出各種控制訊號，以控制機床伺服系統和其他驅動原件，從而使機床自動加工出生產中所需要的工件。簡單地說，數控機床就是能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，將其譯碼，從而使機床動作並加工零件。在一週的培訓期間，於老師簡單的為我們講解數控機床的使用方法和對刀以及進退刀。並且讓我們自己動手加簡單的零件，在加工過程中細心地指導我們。

在休息期間，於老師還為我們介紹了數控機床的分類及作用，數控機床分別有數控車床、數控銑床、數控磨床、數控鏜床以及加工中心。這些機床的動作與運動都是數字化控制，具有較高的生產率和自動化程度，特別是加工中心，它是一種帶有自動換刀裝置，能進行銑、鑽、鏜削加工的複合型數控機床，另外還有金屬切削類以外的數控機床。數控彎管機、數控線切割機床、數控電火花成形機床等等都是金屬成形類及特種加工類數控機床數控機床。

按運動方式分類分為定位控制數控機床、直線運動控制數控機床、輪廓控制的數控機床。按控制方式分類分為開環控制系統、半閉環控制系統和閉環控制系統。

短短的實習生活結束了，我們的數控機床實習也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供了這樣的機會，同時更要深深地感謝我們的於老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什麼都不懂，到現在對數控機床的深刻認識，我們掌握了數控系統的基本原理，並能完成一些基本操作，還了解了數控技術這門專業在我國目前的就業前景和機床的分類。於老師說得對，數控技術專業的技能操作其實並不難，只要認真思考，理解和動手實踐，就能夠上機操作機床進行機件加工。本次實習令人難以忘懷，帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則是需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤思多練，才能有所收穫 。