煤礦瓦斯超限分析及預防措施

一、瓦斯超限分析措施：

1、監控值班員、巡視員、瓦檢員發現監控系統瓦斯超限、超限斷電時必須立即彙報排程室及通防工區。

2、通防工區接到通知後要和總工程師及時分析研究超限原因，制定專門措施進行處理。

3、分析瓦斯超限、超限斷電情況時，當班監控值班員、瓦檢員、監控管理員、工區值班員、礦值班員、排程值班員、總工程師等有關人員都必須參加分析會。

4、分析會上，彙報瓦斯超限、超限斷電情況時，因瞞報、謊報、不報等隱瞞事實，而造成不良後果的，一經查實，對責任人根據有關規定進行嚴肅處理。

5、分析會完畢後，所有參加分析會的人員都必須在分析報告上簽字。

6、分析報告要認真整理存檔，以備以後參考檢視。

二、瓦斯超限防範處理措施：

瓦斯超限後，為預防瓦斯事故的發生，特編制礦井瓦斯超限治理措施。

（一）採煤工作面區域性瓦斯積聚的預防和處理

採煤工作面瓦斯積聚地點主要在迴風隅角，預防迴風隅角瓦斯積聚的措施：

加大工作面風量，提高風速。

在上下端頭吊掛風簾，沖淡上下隅角氣體，防止瓦斯積聚。 在下端頭設定風簾，減少採空區漏風。

加強檢測，發現氣體升高時採區措施，進行處理。

當採面迴風隅角出現瓦斯積聚時，應採取以下措施：

吊掛風簾

（1）用風筒布在回採面上出口到上隅角之間掛一風簾，其吊掛高度、寬度以風流足以沖淡上隅角氣體而補影響工作面迴風為宜。

（2）擋風簾必須隨著工作面的推進向前移，移架或回柱時要將擋風簾取下，移架或回柱結束後要及時掛上。

（3）瓦檢員要經常檢查上下隅角的瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過1％時，不得進行移架、回柱、放炮等工作，只有上下隅角瓦斯濃度被沖淡到1％以下時方可進行。

（4）回採面上下出口要保持暢通，使回採面風量符合《作業規程》的要求。

2、用區域性通風機處理上下隅角瓦斯積聚

採煤工作面上下端頭超過進迴風巷不足2米，用吊掛風簾的方法處理，超過2米時（帶採），用區域性通風機處理。

（1）在回採面進風巷安設一臺區域性通風機（進風巷安設有困難時，在回採面距上出口10米處安設一臺小功率的區域性通風機），將風筒接到上下隅角，啟動區域性通風機稀釋上下隅角的瓦斯。

（2）區域性通風機和風筒要隨著採煤面的推進前移。上下端頭需要放炮時，用擋板等維護好風筒。

（3）區域性通風機的管理要符合《規程》規定。

（4）瓦檢員要經常檢查上下隅角瓦斯，瓦斯濃度超過1％時不得從事放炮、採煤等工作。

3、採煤機附近瓦斯積聚預防和處理

（1）加大工作面風量。通過擴大工作面控頂斷面、上下出口地面或風量調整等措施提高工作面風量。工作面風量提高後，同時要加大工作面綜合防塵措施，防止工作面煤塵飛揚。

（2）在採煤機上安裝風水引射器，採煤機工作時，風水引射器既可以吹散採煤機附近的瓦斯，又可以降塵。

（3）加強採煤機內外噴霧的管理，保持霧化良好。

（二）掘進工作面高冒區區域性瓦斯積聚預防和處理措施

掘進巷道在掘進過程中，因施工等因素造成高冒區後，很容易造成高冒區區域性瓦斯積聚，如不及時處理會給以後的安全生產留下隱患，區域性高冒區的瓦斯積聚應採取以下和處理措施。

預防措施：

嚴格工程質量，架棚支護巷道要有防止漏頂冒頂的措施

煤質鬆軟頂板不好時，要少裝藥放小炮或用風鎬落煤，並及時支護。

錨網支護巷道要及時支護，減少空頂距，網上的浮煤要清理乾淨。 高冒區要用不燃性材料充填結實。

處理措施：

1、通防部門應及時掌握掘進巷道的高冒情況，做出標記，並記

錄其冒頂高度、位置等，定期對高冒區進行檢測或取樣分析。

2、高冒區巷道長度超過3米，冒高超過0.5米時，必須對該段巷道進行噴漿處理，噴漿厚度不小於5釐米，頂幫及網眼要噴堵嚴密，不得留有供氧通道。

3、噴漿長度必須超過高冒段巷道5米，兩端與頂結實。

4、高冒區巷道長度小於3米的區域性高冒區，也可以噴漿處理，噴漿有困難時，可採取注凝膠方法處理。

5、注凝膠時必須編制專門措施，注膠量應充滿整個高冒區及周邊裂隙。

6、注凝膠及噴漿都有困難時，根據高冒情況，要將高冒區的浮煤放淨，在高冒區設定擋風板或風筒供風，

7、用注凝膠、擋風板及風筒處理時，都必須在高冒區設定檢測導管，便於定期檢測高冒區的瓦斯變化情況。

8、高冒區地點附近20米範圍內放炮時，必須檢查高冒區的瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過1％時嚴禁放炮。

9、採取以上方法處理瓦斯積聚時，同時還要採取防止煤炭自燃的相關措施。

（三）掘進工作面迎頭瓦斯超限治理措施

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