在工廠實習報告彙編六篇

在經濟發展迅速的今天，報告的使用成為日常生活的常態，報告具有語言陳述性的特點。那麼報告應該怎麼寫才合適呢？以下是小編收集整理的在工廠實習報告6篇，歡迎閱讀與收藏。

在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那麼當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從採購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯絡，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

目的

通過安排到xx-x車間進行實習，瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設定及其職能，瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裡,下到生產車間後，先了解整個xx-x生產的流程，從採購入庫，到領料生產，到最後的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基矗

其中，先前我們對xx-x的生產幾乎一無所知，但下到車間之後，我們不僅瞭解了生產流程，還進一步瞭解了xx-x的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，於是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程式方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裡必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和裝置,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用於製取各種製劑、溶劑、吸溼劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特徵是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種型別：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa遊離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高階香皂的皁基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用於橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

總之，這次實習是有收穫的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對迴圈重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策

　一、實習目的：

1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法，工廠焊接實習報告。

2、熟悉焊接的有關裝置，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝、焊接結構工藝設計。

　　二、實習內容：倉庫貨架製作（規格：2.00m*1.65m*0.50m，數量：10個）

　　三、實習工具：5m鋼捲尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

　　四、實習裝置：9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。

　　五、實習輔料：石筆、ф2.5電焊條。

　六、實習步驟：

1、看實習圖紙。計算角鐵45條

2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：

①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，餘2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條餘1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條餘4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段後餘3m；

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用於貨架中層，不影響貨架尺寸，實習報告《工廠焊接實習報告》。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤後滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。

5、以第1個支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。

　七、實習體會：貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、面板產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。

轉眼間我已經度過了大學的第一個年頭，進入了大學的第一個暑假。作為已經成年的大學生，我的暑假生活不能再像以前那樣無所事事了。我要過一個既有意義而又充實的暑假，我和室友有很多熱烈的討論，我也有了自己的打算。我想依靠自己的雙手和大腦來賺取自己所需的生活費，當然更多的是想通過親身體驗讓我自己更進一步瞭解和認知這個社會，我也希望自己能在這個暑假中增長見識，更為重要的是想檢驗一下自己是否能夠融入這個社會的大家庭並通過社會實踐，找出自己在社會中存在的差距。

臨近暑假，校園裡、大街上各種各樣的招工廣告隨處可見，我和幾個室友準備在暑期找份臨時工來充實自己的暑假生活。在找工作的時候就聽說其他學校的有去打工被騙的，所以我們在找工作的時候都很謹慎。經過慎密的篩選，最後我們決定跟著我們校學生會志願者部社會實踐部的一個幹部去，她是東莞頂裕木器製品有限公司的招工代理，她也跟著我們一塊去打工所以我們就放心的跟著她一塊兒去了。

考試完的第二天我們就出發了，坐了兩天的長途大巴，我們一行三十多個人終於到達了東莞，到達廠裡已經是下午五點多了，我們收拾收拾東西就去食堂吃飯，吃完飯我們就開始和老闆籤合同，老闆給我們開了會後我們就去休息了。這個公司主要是加工木製珠寶盒的，第二天一大早我們就開始去車間工作了。第一天工作給我們安排的工作都很簡單，我們們很容易就能完成，同時也覺得時間過得很快。第一週晚上只加班到九點半，剛遠離的學校緊張的複習備考生活，沒有了學習考試的壓力，每天只是工作，吃飯，睡覺這三部曲也沒有什麼思想壓力感覺很好。從第二週開始就給我們安排一些有技術含量的活了，並且晚上加班到十一點有時甚至十一點半，枯燥無味的長時間工作很令我們乏味，手機在那邊也沒法上網整天像是與世隔絕了。長時間的工作導致我們晚上睡覺做夢都是在幹活，早上起來手都是腫的，握就握不住。就這樣持續了56天，期間只過三個星期天休息了三天，整天盼星期天就像盼過年似的。還好，我們們只幹兩個月就走了，堅持堅持也就過去了，過著還有個盼頭，但是想起那些廠裡的老員工，他們整天整年都這樣重複著這樣乏味的日子，動不動就被組長罵一頓，在那組長一般不罵我們學生，讓我們乾的都是稍微輕點的沒有危險的工作，頓時感覺我們很是幸福。

這個公司分為四個部門：木工部，組立部，油漆部，包裝部。我是在組立部的，也就是把各個零件組裝起來，那些活兒看是簡單而輕鬆的，身體不斷的重複著一個動作，是相當的枯燥和煩悶的。但不管做什麼，我們在期間不單單只是為了工作，機械的運動永遠只是停留在那一步。在實踐期間我們還要講究方法，怎樣做省力又好，在期間組長教我們的，還有其他方法都很科學，期間我也很受啟發。但是有一些小事不太科學，比如說一些員工往一個小瓶子裡倒膠的時候就沒有注意大氣壓強的問題，導致倒膠很難倒，就不往瓶子裡進，我注意到這個問題後就和那個老員工講了一下她那樣做的不對，我告訴她正確的倒法後她很快就倒好了。這就是理論和實踐相結合，這也充分證明了我們學習的知識還是有用的。 嘻嘻……

雖然這個暑假基本沒上過網看過電視，像與世隔絕了，24小時的一半多時間都是在工作，打交道的也只是廠裡的老員工和一塊兒去的同學，整天只是在廠裡呆著，但是這也讓我看到了社會的一角，這個世界真的是太瘋狂了。我本以為只有在電視上才會發生的事竟然有好多在我身邊發生了，這就是和在學校的不同，學校太理想化了，而社會太現實了。不過通過暑期的打工經歷也讓我明白了許多以前我認為說得不對的名家名句，到底還是名句，都是有一定的生活哲理的!

暑期的社會實踐打工經歷讓我親身感受到了許多：

一、時間真的很寶貴。俗話說：時間就是金錢。時間確實是可以創造金錢，但是金錢卻買不到時間。我們在那打工都是按小時付工資的，只要幹有那麼多時間就可以得到相應的報酬，但是有了這麼多錢我們想買點時間是不可能的。特別是剛放假的時候本來說是七月五號出發，我們三號考完，正好四號可以歇息一天收拾收拾東西，但是三號上午考完後，下午通知說是四號一早就走，這個下午真是讓我們慌的很，室友的一個同學要和我們一塊去，我們就連忙打電話讓她晚上趕過來，宿舍暑假要被佔用還得搬宿舍的東西，表弟也要和我們一塊去結果就沒能趕過來，還有一個要一塊去的老鄉第二天還有考試……那天下午真是把人給折騰死，就相差一天，原來的計劃都泡湯了，那是真是切實感受到了時間的寶貴。在那呆了將近兩個月也就意味著在家只能呆兩三天，真的好想在家多呆幾天……

二、掙個錢真難。整天在學校吃穿不愁的我們卻很少想一下父母掙錢供養我們上學是多麼的不容易，我們在學校吃喝玩樂日子過得很是瀟灑，但父母呢?他們只是一個勁的想法掙錢讓我們吃好喝好，而他們去整天省吃儉用，辛辛苦苦的掙錢，而我們只是知道花錢。通過這個暑期的打工經歷我確實感受的了錢是多麼的難掙，每天超負荷的工作量把人累的夠嗆。

我們要好好地珍惜大學時光，不應該在大學裡面虛度光陰，我們要多做一些有意義的事情，為了自己將來的幸福而奮鬥，所以我們不應該墮落。小編前天編輯整理了一篇洛陽銅加工廠生產實習報告,這篇範文寫得挺好的,大家可以好好學習學習。

　一、實習目的和要求

此次洛陽銅加工廠生產實習的目的是為了學生將課堂所學的理論知識與生產實踐相結合,培養和提高學生的實踐技能和實踐工作能力。生產實習的要求是:

1.瞭解有色金屬加工企業的生產概況、主要工藝流程和相關裝置,認識電氣控制裝置和自動化技術在有色金屬加工生產中的重要地位和作用。

2.學習控制電器及其控制系統的基本原理,通過定崗跟班實踐,掌握有關電氣裝置執行和維護方面的知識,重點了解PLC在工廠電氣控制系統中的應用。

3.學習幾種金屬壓延加工裝置的運動自動控制系統的工作原理,通過現場技術人員的指導,結合學生自己的觀察、實踐及分析,能對照實物看懂控制系統的電氣原理圖、瞭解運動控制系統調整、執行和維護的基本方法。重點了解閘流體可逆調速系統的工作原理與系統結構。

　　二、實習地點

洛陽銅加工廠。以銅板帶廠、鋁鎂板帶廠、管棒廠為主要實習地點。

　　三、生產實習組織紀律

按時返回實習住所,不準在外留宿;外出活動必須結伴(5人以上、其中男生不得少於2人)並向班幹部說明去向。安全第一;嚴格遵守廠裡的各項規章制度,下廠勞動一律要做到二穿一戴(即穿工作服、工作鞋、戴安全帽),學生幹部安全責任到人,凡出安全事故者,除影響實習成績外,一切後果自負。尊敬師長,團結同學,互相幫助,關心集體,虛心請教。實習期間違反紀律者,按學生守則有關規定進行處理。

　四、實習過程與體驗

今天是洛陽實習第一天,早上乘著涼意,排著長隊,帶著對中鋁洛銅有限公司的幻想和新鮮感,開始了上午的“旅程”。隊伍很快便抵達了洛陽電視臺演播中心前寬闊的廣場,老師進行了簡短的動員演講,便帶領我們前往洛陽有色金屬工業學院報告廳接受安全教育以及簡要了解洛銅的情況。首先我們瞭解了一下中鋁洛銅的基本情況。中鋁洛陽銅業有限公司(簡稱中鋁洛陽銅業)坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛陽,是由中國鋁業股份有限公司和洛陽市國資委共同投資組建的有限責任公司。中鋁洛銅用承債的方式受讓了洛陽銅加工集團有限責任公司的全部主體經營性資產。

下午,老師主要講解軋機以及銅卷生產工藝。軋機是實現金屬軋製過程的裝置。泛指完成軋材生產過程的裝備,包括有主要裝置、輔助裝置,起重運輸裝置和附屬裝置等。據說在14世紀歐洲就有軋機,但有記載的是1480年義大利達芬奇設計出軋機草圖。1553年法國人步律列爾軋刮出金和銀板材,用以製造錢幣。以後在西班牙,比利時和英國相繼出現軋機。

首先,為我們演講的是來自銅板帶廠的宋工,宋工授課雖然聲音很小,但我們仍然可以感受到她上課的激情。宋工主要講解銅板帶廠的生產工藝流程以及裝置型別以及引數。銅板帶廠的主要裝置是810軋機,810軋機共三臺變壓器,其中兩臺整流變壓器和一臺動力變壓器

　　五、實習總結

在洛銅實習讓我看到了我國加工工業發展的遠大前景,反映出了我國加工行業的潛力,這更加讓我堅定了學好本專業知識的信心和決心,今後我一定會更加努力地學習,提高自己各方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日後打下堅實的基礎。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識的實際應用,理論與實際相結合,真是讓我大開眼界,也算是對我以前所學知識的一次稽核吧!這次生產實習對我以後的學習、找工作都是毫無疑問的受益非淺。在短短的11天時間裡,讓我們初步的認識了這個社會,從理性認識回到了感性認識,對於以後我自己的發展方向也有所啟發。最後,我希望能再有機會參加類似的實習,同時也衷心的感謝領導和老師們為我們的實習做的工作和努力。

好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心情，排著長隊，迫不及待地向實習工廠前進。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚，還時而散發出一股青春的氣息。不知不覺中，我們來到了目的地——xx金工實習工廠。按學院安排的日程，三個實習班各就各位，到各自的實習車間，在實習老師的講解、囑咐與示範後，我們小心翼翼地操作了起來......畢竟是第一次進工廠車間，同學們一個比一個認真，一個比一個賣勁。說快也真快，轉眼間，為期十天的金工實習就結束了。

在十天的實習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！比如說：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘，相信同學們一定都收藏起來了作為以後的美好回憶吧。

在車工實習中，我們瞭解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本效能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！

在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精製砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”！沒想到金剛石和精製砂輪的“賽磨”後，精製砂輪敗得無地自容，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無數的“火花流星”。

在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費時費力啊！而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。別說！同學們戴著墨鏡焊接的`樣子還蠻可愛的！

在電焊實習中，我們瞭解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。

在鍛造實習中，大家不難發現：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。

在衝壓實習中，更能體現出電轉化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏杆，一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形，和“水滴石穿“相比，簡直是天壤之別，而且衝壓操作簡單，產品合格率接近百分之百呢！

在熱處理實習中——這是一項最輕鬆的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示範後，同學們爭先恐後地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。在笑語中，還自然而然地知道了為什麼鐵在鹽水裡冷卻與合金鋼為什麼在油裡冷卻的原理。

總而言之，十天的實習中，我們所學到的對於技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到複雜“進化而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。

一、工廠的總體規模水平

天輔乳業有限公司位於烏蘭察布市集寧區，已經發展成一傢俱有專業規模 的冰淇淋加工廠，在當地也小有名氣。 走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程式。雖然是國內的制 造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，我們 感覺到現代化的技術生產。工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中 午休息間隙，每個工人都會把自己的工作交接的井然有序，毫不慌亂務工。在用 餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜 一律相同，沒有任何的特殊化。

二、學習過程

工廠報告實習以課程實習為主，課程實習是學習食品科學與工程專業的一項 重要的高中班主任工作總結教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏 固和理解專業課程。 實習主要是請企業技術管理和企業管理人以講座的形式介紹 有關內容，下生產工廠，向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知 識。 通過本次實習學到了很多課本上學不到的東西，對食品生產有了進一步的認 識。如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及 由此得到的一些心得。

(一)工前培訓心得

在6月3日下午，我們先進行了實習前的培訓，培訓讓我們瞭解到了公司的歷 史、文化、員工行為規範。經過培訓，我們切身的理解到了作文一名食品企業從 業者，對於衛生防範要求是多麼的嚴格。為了防止異物進入車間汙染產品，要穿

上穿戴嚴密的工作服，不能戴首飾：為了防止微生物進入車間汙染產品，穿戴好 後要先進行風淋去毛髮灰塵， 在消毒才能進車間，出車間要換衣服……這些要求 操作起來其實很麻煩，但為了保證產品質量每個人都遵守了。 (二)工藝參觀心得

6月8日，我們進行了冰淇淋加工工藝參觀。通過參觀，我們瞭解了冰淇淋生 產的工藝過程。冰淇淋的製造過程可分為前、後兩個工序，在前一部分主要是配 料、均質、殺菌、冷卻與成熟。後一部分主要是冰凍凝結、成型和硬化。其加工 工藝流程如下： 原料混合→過濾→均質→殺菌→冷卻→新增香料→成熟→凝凍→ 充填→硬化→包裝→貯藏

1、混合基料的調製。

將各種原料按配方計算後，根據 加工工藝要求按順序將其混合。首先將黏度低的原料加入具有殺菌、攪拌、冷卻 功能的配料缸裡，如牛乳、脫脂乳、煉乳等。再將砂糖、乳粉、乳化劑等固體原 料在另一容器里加水攪拌。使其完全溶解，過濾後倒入混料缸裡與牛奶等混合。

2、殺菌。

混合料的殺菌可採用75～78℃、15分鐘的殺菌條件。在不影響冰淇淋 質量的條件下，也可用75～76℃、20～30分鐘的殺菌條件。殺菌要達到殺死病 原菌、細菌、黴菌和酵母等作用，以保證混合料中的雜菌每毫升低於50個

3、 均質。

為了使冰淇淋製品組織細膩、潤滑，形體穩定且持久，提高膨脹率，減少 冰結晶等，將混合料液進行均質是十分必要的。均質時溫度不可過低或過高。低 溫使料液的黏度增大，均質的效果不良，凝凍時需延長攪拌時間。如果在料溫超 過80℃的條件下均質，會促進脂肪聚集，並且還會使膨脹率降低。均質壓力也 有一定的範圍，壓力過低達不到均質效果;過高會增大料液的勁度，凝凍攪拌時 空氣不易混入。

4、成熟。

成熟的目的是使蛋白質、脂肪凝結物、穩定劑等物料 充分地水和溶脹，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利於提高凝凍攪拌時膨 脹率和縮短凝凍時間。成熟需要將物料放在4～5℃的條件下儲存8～24小時。成 熟時容器要加蓋防塵，防止細菌和異味的進入。

5、凝凍。

凝凍是將成熟後的混 合基料通過冰淇淋機的強烈攪拌，混入空氣和凝凍，使產品凝固成半固體狀態， 並獲得組織細膩滑潤、形體良好、膨脹率高的冰淇淋產品。因此，凝凍是冰淇淋 生產的重要工序。生產中要注意兩個環節：空氣的混入量(保證膨脹率)