1)熟悉施工圖,發現有疑問之處,應與有關手藝部門聯絡解決。
2)籌備好做樣板、樣杆的材料,一般可採用薄鐵皮和小扁鋼。
3)放樣需要鋼尺必需經由計量部門的校驗複核,及格後方可使用。
4)號料前必需體味原材料的材質及規格,搜檢原材料的質量。分歧規格、分歧材質的零件應分袂號料。並依據先大後小的原則依次號料。
5)樣板樣杆上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格,同時標註上孔直徑、工作線、彎曲線等各類加工符號。
6)放樣和號料應預留縮短量(蒐羅現場焊領受縮量)及切割、銑端等需要的加工餘量:
銑端餘量:剪下後加工的一般每邊加3—4mm,氣割後加工的'則每邊加4—5 mm.
切割餘量:自動氣割割縫寬度為3mm,手工氣割割縫寬度為4mm.
焊領受縮量按照構件的結構特點由工藝給出。
7)首要受力構件和需要彎曲的構件,在號料時應按工藝劃定的標的目的取料,彎曲件的外側不應有樣衝點和傷痕缺陷。
8)號料應有利於切割和保證零件質量。
9)本次號料後的殘剩材料應進行餘料標識,蒐羅餘料編號、規格、材質及爐批號等,以便於餘料的再次使用。