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在工廠實習報告集合七篇

欄目: 實習 / 釋出於: / 人氣:1.56W

在現在社會,我們都不可避免地要接觸到報告,不同種類的報告具有不同的用途。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?以下是小編幫大家整理的在工廠實習報告7篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

在工廠實習報告集合七篇

在工廠實習報告 篇1

一、實習目的:

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了鋼結構工藝知識、鋼結構的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實習任務:

1、較全面、綜合地瞭解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地瞭解企業生產的裝置、工藝、產品等相關知識;瞭解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

2、在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,並能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3、積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業後的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

三、實習基本要求:

1、學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須徵得實習企業和指導教師的同意。

2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

3、必須遵紀守法,模範遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

4、努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鑽研。

5、應多與指導教師聯絡交流,及時得到教師指導。

四、實習過程:

1、安全教育

在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

2、車間實習

我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

3、理論與實際的結合

為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

4、實習日記

在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

五、其它活動

在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空餘時間裡還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,並加強進行思想政治教育活動等等。

六、實習感悟

生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。

通過生產實習,使我們瞭解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝裝置;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對鋼結構的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們瞭解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

流水似箭,轉眼間離開學校已有六個月了。經過這半年來的實習,讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵意。在學校的時候,我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這麼簡單想比操作起來也並不難。但事實卻並非如此。

在工廠實習報告 篇2

到了星期四,我們進行的熱處理,挺輕鬆的,而且還只有半天。一個早上我們學會了很多,既複習了黑色金屬、有色金屬的知識,也學習了看金屬的金相圖,砂輪機的使用,箱式熱處理爐的使用,硬度計的使用,而且硬度計有手動和電動的哦,呵呵,感覺電動的確實先進很多。

到了最後一天電火花,嗯確實在操作整個機床不難,先是裝好原料到軸上,再讓原料和圓片對水平位置,讓原料的下表面保持水平,然後移到加工的銅片上面,再對好Z軸,關好防護罩,調好深度,就可以讓機床開始加工了,至於早上我一直在砂輪機和老虎鉗、銼刀奔波,把我的原料,就是數控車削車出來的工件表面磨平,把手都弄的黑黑的,白色衣服也弄髒了,最後大概把2個表面都磨相對水平了,因為不管怎麼磨都是手工的,不可能絕對的平正。這次指導老師也是位很有耐心的老師,讓我加工2個面,我偷笑了,呵呵。一面小熊、一面蝴蝶,都是我感覺美中的美,完美。或許也說明我的心靈很美,呵呵。

總的來說收穫了很多,有經驗,有友誼,認識了很多好老師,學習過程中體會很多,而且每天都過的很充實。謝謝周圍的這麼多人在幫我,這個母校給了我這麼多,可我對母校確實貢獻沒多少,挺慚愧的。最後還是感謝大家,感謝母校。

 一、實習目的

1、通過現場參觀,瞭解某一產品的機械製造生產過程。

2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程,瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

3、瞭解典型零部件的裝配工藝。

4、瞭解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。

5、參觀工廠計量室與車間檢驗,瞭解公差與測量技術在生產中的應用。

6、參觀工廠的現金裝置及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

  二、實習意義

通過實習,擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業知識,瞭解和掌握機械製造生產過程的實踐知識,為以後的學習和工作打下良好的基礎。培養理論聯絡實際的能力,是自己學會在實際生產中通過調查研究發現問題並運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。瞭解機械製造企業的總體佈局、生產組織與管理情況,使自己對機械產品的生產過程,機械生產企業的生產組織與管理工作有一個初步的認識。瞭解製造技術的領域的科技發展新動態,瞭解新技術、新材料、新工藝在機械製造生產的實際應用。同時使我們熟練操作了數控機床,熟悉數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程式的變成的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。通過實習瞭解了製造領域的技術工人的工作特點,增強熱愛勞動,熱愛所學專業的情趣。

  三、實習內容

1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。

2、瞭解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

3、瞭解機床和數控系統的知識。

4、瞭解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法。

  四、實習要求

1、遵守常規廠紀,保守廠裡的機密。

2、講文明,懂禮貌,體現大學生的風範。

3、服從領導,聽從指揮,尊敬師長,努力工作。

4、認真學習技術,虛心向工人師傅和技術人員學習。

5、堅守工作崗位,遵守安全操作規程。

  五、實習地點

xx省xx市xx縣xx專用車製造有限公司

 六、實習報告

從xx年x月到xx年x月,我在xx公司進行了為期一個月的實習。在這一個月的實習期間,我看到了很多在學校裡不曾看到的,也學到了很多在書本上不曾學到的。下面我將就我這一個月的實習做如下實習報告。

1、公司簡介

xx專用車製造有限公司是一個集科研、生產、銷售於一體的專業化企業,主要從事半掛車、廂式運輸車、低平板運輸半掛車、集裝箱運輸半掛車、油罐車、粉粒物料運輸車、普通貨物運輸車、全掛車、自卸車等特種車研發製造,並承接專用汽車的改裝設計服務。xx掛車、xx專用車是梁山專用車、梁山掛車的知名品牌。

公司創建於20xx年,始建之初即以高起點,大手筆運作,佔地面積28000平方米,運轉資金1800萬元,高階管理人員16人,中、高階專業技術人員38人,員工285人,技術裝置國內一流,工藝考究,檢測裝置齊全,生產的所有車輛效能均能達到國家執行標準的各項指標。

2、公司廠區參觀

初進公司,在工作之前,由公司領導帶領我們對公司各個部門尤其對廠區車間進行參觀學習。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊與實力。

3、安全操作規程講解

參觀完廠區,由公司生產部主管給我們講解安全操作規程,如下:

(1)、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽才可以進廠實習。

(2)、講文明,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧、逗笑。

(3)、不能用溼手觸控電器,更不要用手觸控空氣開關上方三根進線。

(4)、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

(5)、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工件必須夾牢,用力不能過猛。

(6)、鑽孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

4、主要機械裝置

在生產主任的帶領下,我們進入車間開始了正式的學習與工作。首先是對車間主要的機械裝置的學習:

(1)、數控加工中心

數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺裝置上,使其具有多種工藝手段。加工中心設定有刀庫,刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程式自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。加工中心是一種綜合加工能力較強的裝置,工件一次裝夾後能完成較多的加工步驟,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通裝置的5~10倍,特別是它能完成許多普通裝置不能完成的加工。加工中心對形狀較複雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。 總之,數控加工中心具有精度高,機械化程度高的特點。

(2)、德國數控龍門銑

數控龍門鏜銑床是新系列組合銑床,工作臺採用1XG系列,銑削頭採用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動,傳動平穩,進給傳動採用滾珠絲槓傳動。 數控龍門鏜銑床的主要特點是剛性好、精度高、效率高,配以適當的銑刀盤每分鐘走刀量可達800mm。最大切削深度8-10mm,實現高效切削加工,可用於對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削,一般用於柴油機、拖拉機等行業箱體類零件的生產線,可適應年產量10-20萬臺的生產能力要求。

(3)、剪板機

剪板機用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪下板材的機器。是借於運動的上刀片和固定的下刀片,採用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪下力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用於航空、輕工、冶金、化工、建築、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套裝置。

5、生產實踐

伴隨著車間中空中吊車的遊走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這裡,技術工人告訴我們加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,於是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。因為沒有經驗的原因,在初期的工作中,公司會安排有豐富的生產經驗的老師傅來帶我們。從最初的認識裝置,講解裝置的注意事項,選料,操作到最後完整的完成裝置的操作,製作出合乎規格的零件產品,老師傅耐心的帶著我們一步一步的完成。

在實習過程中,老師傅耐心地給我們講解裝置上每個指令的使用,在老師傅的指導下,我們很快就上手了,踏入了機械製造這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著利用加工中心製作一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。

經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

  六、實習總結和體會

這次去工廠實習,我就對那些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好:“安全第一”,每當我們參觀每一個工廠的時候,進入工廠之前,首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產”“安全責任重於泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題,讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實習過程中,我發現自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。

在xx公司實習的這段日子裡,雖然日子過得有些累、有些苦,但是同時我也從這些日子的實習中學到了許多以前我不會的知識,我瞭解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術,從實際製造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以後的學習上都要有所創新和改進。

現在回想過去的這次難忘的實習時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工序,我們瞭解了生產的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束後根據自己所經歷的情況去感悟,去反思,勤時自勉,從而收穫社會經驗,使這次實習達到了它的目的和意義。

在工廠實習報告 篇3

這次一連八天的實習,我們共去了四家大自然地板工廠,這四家工廠分別是廣東盈然木業有限公司,佛山市順德區中冠木業有限公司,中山市大自然木業有限公司,中山市國立木業有限公司,在這緊張的學習中,我們學到很多地板相關的知識,這次的實習是為了以後在開展工作中更順利,在這次八天的實習中雖然學到一些具體的地板知識,但是我們還有很多的不足,所以在以後還要不斷的在工作,網上等其它方面加強學習相關方面的知識,做到比較系統和完善的瞭解地板這塊的知識,以下就是分別對四家工廠的總結:

  一:廣東盈然木業有限公司

廣東盈然木業有限公司是一家生產大自然生態地板的工廠,在這學習了兩天,主要學習(1)生態產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)裁板技術(4)開槽,成型技術(5)uv油漆印刷工藝流程(6)包裝檢驗標準,自然地板工廠實習報告。在瞭解生態地板前先看下什麼叫生態建材。生態建材(eco-materials)又稱綠色建材、環保建材,應具今日焦點。它有三個特點:節約資源和能源;減少環境汙染,避免溫室效應及對臭氧層的破壞;容易回收和迴圈利用,實習報告《自然地板工廠實習報告》。 生態地板有以下優點:一、基材穩定效能好: 生態地板基材採用一次成型技術的高密度板材,同時將一種新型的纖維因子材料均勻滲入地板中。其功能是:一方面,使地板的各部位的“內應力”均衡一致,解決了地板易幹縮溼漲、曲翹變形等世界性難題;另一方面,減小木質纖維分子的活躍程度,遏制了甲醛等有害物質的揮發與釋放,使板材內的有害物質與外界隔離,達到家居環境環保的目的。生態地板基材效能超穩定,不開裂、不變形,同時又具環保、健康功能。 二、漆面附著力比較好: 生態地板採用環保油漆,運用滲透淋漆工藝,使漆面平整光潔,紋理清晰,立體感強,同時耐磨、耐衝擊、不起皮脫落,附著力很強。 三、防水效能比較好: 生態地板運用六面防水封閉技術,適用於多種不同乾溼度的家居環境,使消費者對地板更易於打理,安心使用。 四、效能價格比比較高: 生態地板紋理自然清晰,鋪裝美觀大方,尊榮華貴,具有實木的腳感和舒適度,而它是價格也比較低,比較合適。

  二:佛山市順德區中冠木業有限公司

佛山市順德區中冠木業有限公司是一家生產大自然實木複合地板的工廠,在這學習兩天,主要學習(1)實木複合產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)片面,基材檢驗流程(4)貼片技術(5)冷壓,熱壓技術(6)裁板技術(7)塗油技術。實木複合地板是從實木地板家族中衍生出來的木地板種類,以其天然木質感、容易安裝維護、防腐防潮、抗菌且適用於電熱等優點受到不少家庭的青睬。 實水複合地板分為多層實木複合地板和三層實木複合地板。家庭裝修中常用的是多層實木複合地板。三層實木複合地板是由三層實木單板交錯層壓而成,其表層為優質闊葉材規格板條鑲拼板,材種多用柞木、山毛櫸、樺木和水曲柳等;芯層由普通軟雜規格木板條組成,樹種多用松木、楊木等;底層為旋切單板,樹種多用楊木、樺木和松木。三層結構板材用膠層壓而成,多層實木複合地板是以多層膠合板為基制,以規格硬術薄片鑲拼板或單板為面板,層壓而成。 實木複合地板表層為優質珍貴木材,不但保留了實木地板木紋優美、自然的特性,而且大大節約了優質珍貴木材的資源。表面大多塗五遍以上的優質uv塗料,不僅有較理想的硬度、耐磨性、抗刮性,而且阻燃、光滑,便於清洗。芯層大多采用可以輪番砍伐的速生材料,也可用廉價的小徑材料,各種硬、軟雜材等來源較廣的材料,而且不必考慮避免木材的各種缺陷,出材率高,成本則大為降低。其彈性、保溫性等也完全不業於實木地板。正因為它具有實木地板的各種優點,摒棄了強化複合地板的不足,又節約了大量自然資源,所以有人預測,今後高檔地板的發展趨勢必然是實木複合地板。

在工廠實習報告 篇4

實習生活很快結束,我們對於工廠生產工藝流程有了更加直觀的感性認識,透過實地瞭解觀察與詢問調研以及體驗勞動我們基本上完成了此次實習任務,總體感覺受益匪淺。

一、實習目的

卸下學生的身份,我們以一個社會工作人員應有的態度用心融入這個新的環境中,除了些許好奇,更多的是學習的壓力。為了能使自已以後更好的融入到工作中,積累工作經驗。

二、實習內容

在主管的帶領下,我們先後在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間,因為之前對洗潔精的生產一無所知,沒有一個系統的概念,所以我們就透過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步瞭解,透過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問,漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識,對於依然模糊的一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細緻的觀察,依照實際觀察和各種參考繪製生產區的生產流程圖,以期在這個過程中不斷髮現問題,解決問題,在最大程度上減少認識盲區,取得實習的良好效果。在這之後還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特徵和效能的初步瞭解。

之後透過翻閱生產班每一天的生產計劃表和生產記錄表等資料,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的`耐心指導下,最後透過統計各種資料,對生產車間的生產潛力有了必須上的瞭解。

由於生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員採取三班兩倒制度.而在每次工作的十二小時中生產班的員工都為不斷提高產量努力,他們的敬業精神也為我們起了榜樣作用。

液洗廠的包裝車間的面積很大,總共分成三個區,每個區相互獨立。包裝車間因為有很多機械裝置,所以我們每一天進入之前都要進行自我安全檢查,帶好帽子經過安全通道方能進入,那裡加上洗衣液總共有六條生產線,雖然不多,但是每一天的生產量卻是驚人的,主管告訴我們雖然這些生產線相對於廣東番禺的雖然更多的依靠人工,但是卻能創造很高的生產價值。

三、實習總結

這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位,瞭解了各條流水線的人員配置狀況,也引發了我對各條流水線最佳人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味,但作為一名合格的生產計劃科人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

在此次實習中,無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題,發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固,認識到理論與實際的差距,同時也找到自身狀況和社會實際需要的差距,我會在以後的工作和學習中,加強鍛鍊。

在工廠實習報告 篇5

  一、實習目的

生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步瞭解化工專業工作的實際,瞭解生產過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題,並通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。為以後的學習和工作奠定了良好的基礎。

  二、實習單位簡介

(一)陝西紅星化工有限責任公司簡介

陝西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業裝置的企業,是經國家相關部門批准註冊的企業。主營四氟墊、纏繞墊,公司位於中國陝西渭南市開發區。

紅星化工廠,主要產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產能力為:燒鹼20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區佔地面積116951平方米。20xx年實現產值20219萬元,年末資產6750萬元。在冊職工1185人,其中技術人員200餘人。

(二)西安化工廠簡介

西安化工廠是全國重點氯鹼化工企業,始建於1958年,經過多年不懈的努力,現已發展成為全國最大的電石生產企業和西北地區規模最大的氯鹼化工生產基地。工廠佔地38.5萬平方米,資產總額6.1億元,職工3300人(其中管理技術人員600人)。西安化工廠產品暢銷全國二十六個省市、自治區、並遠銷日本、東南亞各國,為國內外800餘家使用者提供產品服務。

主要產品年生產能力:燒鹼7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產品均獲得化工部陝西省、西安市優質產品稱號,“唐城”牌工業用液體氫氧化鈉(燒鹼)和工業用合成鹽酸為陝西省名牌產品。

該廠地處關中平原腹地的歷史名城--西安,交通便利,工藝先進,裝置精良,技術力量雄厚,管理經驗豐富。主要生產裝置和關鍵生產技術引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒鹼技改專案,總投產19834萬元,已於1998年元月建成投產。使西化每年新增2萬噸離子膜片鹼、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純淨鹽酸,使現有技術裝備水平和產品結構也得到明顯改善。

燒鹼是西安化工廠主導產品之一,生產已有40年曆史,產品質量穩定,完全符合標準規定,其中隔膜法燒鹼年生產能力3萬噸/年(折100%NaOH),1998年投產的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒鹼是引進世界上最先進的日本旭化

成技術,產品質量完全可滿足照像級和化纖級液體燒鹼指標,產品質量穩定,成本低。

(三)陝西興化集團公司簡介

陝西興化集團公司的前身是陝西省興平化肥廠。始建於1965年,是我國60年代第一個以重油氣化生產合成氨的廠家,主導產品為硝酸銨,1970年投產。 “十五”期間,興化累計投入3億多元資金,實施二次創業,使興化在擴大生產規模、調整產品結構、實現規模經濟上取得了跨越式發展。標誌企業生產能力的合成氨已達18萬噸/年,主導產品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來,興化已發展成為擁有合成氨、硝酸銨、純鹼、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30餘種化工、化肥、軍工產品的綜合性大型一檔企業,企業主導產品硝酸銨的實際產銷量位列全國第一。多年來,興化為國家的工業、農業、國防、航天事業做出了重要貢獻。

1997年8月,興化整體改製為“興化集團有限責任公司”。總資產近10億元人民幣。以集團公司為母公司,下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生產單位是興化聯鹼分廠, 目前規模為12萬噸/年純鹼、6萬噸重質鹼、12萬噸/年氯化銨的生產能力。集團下轄的659分廠是國家“908”產品唯一生產單位,目前已形成“一點兩套”生產格局,可以保證國家航天事業的需要,是重要的軍工配套產品生產基地。

  三、實習安排

20xx年3月28日:陝西紅星化工有限責任公司進行實習。

20xx年3月29日:西安化工廠進行實習。

20xx年3月30日:陝西興化集團公司進行實習。

  四、實習內容

(一)陝西紅星化工有限責任公司

紅星化工廠主要生產的產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹:

1.1燒鹼工藝

燒鹼由電解食鹽水製得,

NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

電解的生產工藝主要有三種:水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料採用水銀電解槽生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料採用隔膜電解生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝,廢水包括打網水、含氯廢水和含鹼廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制鹼生產工藝是當今最為先進的製作燒鹼的生產工藝。離子膜電解法生產工藝:經過淨化處理的鹽水,迴圈加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入鹼液然後一道送入電解槽陰極室,經過電解得到液態燒鹼和液氯.

(1)粗鹽水的製備

首先將粗食鹽(產自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中,加熱到55度進行溶解。

(2) 食鹽水的淨化

將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變為NaCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,最後要求NaCl含量大於或等於315g/L

(3)食鹽水的電解

將食鹽水加熱到80攝氏度左右,通入電解槽,控制溫度為85-90度。陽極得氯氣,純度大約為93%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,耗量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量不超過60-70ppm,直接作為產品。

(4) NaOH水溶液的濃縮

採用三效順流部分強制迴圈蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然迴圈;二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發器,鹽結晶析出後用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小於5%。

1.2鹽酸工藝

石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)

1.3液氯工藝

將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化,液氯可用於造紙或消毒。

1.4甲胺工藝

甲胺是重要的有機化工原料之一,廣泛應用於國民經濟的許多行業,是農藥、醫藥、橡膠、製革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業原料。

將甲醇和氨以一定比例混合,在一定溫度和壓力下,以活性氧化鋁為催化劑,合成得一、二、三甲胺混合物,然後經熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離,得二甲胺成品。

(二)西安化工廠

廠區領導給我們進行完入場安全教育後,我們首先來到了燒鹼工藝流程段進行實習參觀

1、燒鹼工藝段

1.1燒鹼由電解食鹽水製得:

NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

1.2 食鹽水的淨化

將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變為NaCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,得到一次鹽水NaCl含量大於或等於315g/L

1.3食鹽水的電解

隔膜電解:將食鹽水加熱到80。C左右,通入電解槽,控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣,純度大約為95%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,含量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量為100ppm,燒鹼經冷卻後可直接作為產品。

1.4 NaOH水溶液的濃縮

採用三效順流部分強制迴圈蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然迴圈;二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發器,鹽結晶析出後用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小於5%。

2、鹽酸工藝段

合成法製鹽酸簡要流程

合成法製鹽酸可分為:氯化氫氣體的合成、冷卻和乾燥及鹽酸的生成三個階段。

乾燥的氫氣和氯氣以1:1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體,純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質材料製成,內有耐熱、耐酸襯裡材料和特殊的燃燒器。從合成塔匯出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強,管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料製作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經空氣冷卻器冷卻,再經不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂製成,耐酸性強,傳熱性好)進一步冷卻到20~30℃,然後經過二個乾燥塔用濃硫酸乾燥,再送人吸收塔進行吸收,塔頂自上而下噴淋淨水,氯化氫氣體逆流而上,塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱,生成的濃鹽酸要經石墨冷卻器冷卻後送至貯槽貯存,再用泵打至高位槽進行成品包裝。

我國生產的合成鹽酸濃度大致為31%,其中含鐵量0.01%,含砷0.0002%。一般每生產一噸31%的鹽酸,消耗氯氣為0.310噸,氫氣9.8千克,98%的濃硫酸24.8千克。

3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

合成方法:電石法和乙炔法

CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

生產工藝流程

製取提純乙炔:電石和水反應生成乙炔,由於是放熱反應,乙炔的溫度為85度,需要冷卻,然後通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫,再加鹼除去生產的硫酸和磷酸,混合脫水後純度可達到98%以上。

生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

炔轉化率大於80%,反應放熱,溫度為130-180。C,冷卻後水洗除HCl,第一個塔水洗後氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗後達到97%,再鹼洗除少量的HCl.反應液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最後得純度為99.99%的氯乙烯。

4其他產品生產工藝

4.1液氯

在低溫低壓下將氯氣轉變為液體,溫度為35度,壓力小於0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險,所以用氯化鈣鹽水作為中介。

4.2次氯酸鈉

將開車時不純或多餘的氯氣通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸鈉,可用作殺菌漂白劑,有效氯含量為10%。

4.3電石

由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應,生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低於84%,粒度為3-18mm,生石灰含CaO量不低於92%,粒度為5-35mm。

(三)陝西興化集團有限公司

最後一天我們來到了興平化工廠,該廠主要生產硝酸銨、純鹼、氯化銨、合成氨等。廠區規模很大,產品多樣化。

1.1燒鹼工藝

燒鹼工藝基本上與前兩個公司一致,都是電解食鹽水。

1.2合成氨 (1)原料氣製備 將煤和天然氣等原料製成含氫和氮的粗原料氣。對於固體原料煤和焦炭,通常採用氣化的方法制取合成氣;渣油可採用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態烴類和石腦油,工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。

(2)淨化 對粗原料氣進行淨化處理,除去氫氣和氮氣以外的雜質,主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精製過程。

① 一氧化碳變換過程

在合成氨生產中,各種方法制取的原料氣都含有CO,其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2,因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下:

CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

由於CO變換過程是強放熱過程,必須分段進行以利於回收反應熱,並控制變換段出口殘餘CO含量。第一步是高溫變換,使大部分CO轉變為CO2和H2;第二步是低溫變換,將CO含量降至0.3%左右。因此,CO變換反應既是原料氣製造的繼續,又是淨化的過程,為後續脫碳過程創造條件。

② 脫硫脫碳過程

各種原料製取的粗原料氣,都含有一些硫和碳的氧化物,為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒,必須在氨合成工序前加以脫除,以天然氣為原料的蒸汽轉化法,第一道工序是脫硫,用以保護轉化催化劑,以重油和煤為原料的部分氧化法,根據一氧化碳變換是否採用耐硫的催化劑而確定。

在工廠實習報告 篇6

  一、實習簡述

20xx年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間裡,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

  二、實習過程介紹

7月11日,所有的同學集中到一個教室裡,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故例項,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸汙水處理、鈦白汙水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦*粉、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦*粉生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產裝置,看到的只是五六十年代的一些破爛的裝置。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是週末,休息兩天。

7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池裡,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的裝置能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什麼年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

20xx年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,()企業始建於1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分裝置就是那時候建造的。

企業用地230餘萬平方米,現有資產總額26.5億元,20xx年銷售額達16億元。有員工7000餘人,工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒鹼(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦*粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒鹼、鈦*粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

在工廠實習報告 篇7

一、實習目的

為了響應學校關於加強學生實踐能力及綜合素質培養的號召,我院分別於12月22日和12月25日組織我們到中冶連鑄技術工程股份有限公司、新生路泵站股份有限公司參觀實習。

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,可以培養我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了自動控制裝置執行的技術管理知識、自動控制裝置的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統,尤其是瞭解到了工廠的組成自動控制生產線及執行過程,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學好專業課積累必要的感性知識,為我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、入廠主要安全注意事項

1.防火防爆2.防塵防毒3.防止灼燙傷4.防止觸電5.防止機械傷害6.防止高處墜落7.防止車輛傷害8.防止起重機械傷害9.防止物體打擊。

三、裝置內作業須知:

1.在各種儲罐,槽車,塔等裝置以及地下室,或是其他密閉場所內部進行工作均

屬於裝置內作業

2.裝置上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離3.進入裝置內作業前,必須對裝置內進行清洗和置換4.應採取措施,保持裝置內空氣良好

5.進入不能達到清洗和置換要求的裝置內作業時,必須採取相應的防護措施6.在容器內工作時因照明良好,照明用電應小於等於36V的防爆型燈具7.多工種,多層次交叉作業應採取互相之間避免傷害的措施,並且搭設安全梯或是安全平臺,比要時由監護人用安全繩栓作業人員進行施工

8.裝置內作業必須有專人監護,並應有入搶救的措施及有效保護手段

四、實習過程

1.組織參觀:在實習開始時,我們對實習單位的參觀,以便了解其概況。在實習期間,我們還到其它有關車間去進行專業性的參觀,獲得了更加廣泛的生產實踐知識,和更加準確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重瞭解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進裝置的特點以及先進的組織管理形式等。

2.車間實習:我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

3.理論與實際的結合:為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

五、部分裝置簡介

1.均速管流量感測器(以下簡稱均速管)

基於皮托管測速原理髮展而來的一種差壓流量感測器,均速管與差壓變送器、顯示儀表配套使用,可實現對圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進行測量。均速管可廣泛應用與電力、石油、化工、輕紡等行業由於其壓力損失小,安裝維修簡便,特別適合大口徑管道流量的測量。

2.起動器(又稱軟起動器,電機軟起動器)

軟啟動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能於一體的新穎電機控制裝置,國外稱為SoftStarter。它的主要構成是串接於電源與被控電機之間的三相反並聯閘管及其電子控制電路。運用不同的方法,控制三相反並聯閘管的導通角,使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化,就可實現不同的功能。

3.電磁閥

電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件,屬於執行器;通常用於機械控制和工業閥門上面,對介質方向進行控制,從而達到對閥門開關的控制。

4.變頻器

①交流電動機的同步轉速錶達式位:n=60f(1-s)/p,式中n非同步電動機的轉速;f非同步電動機的頻率;s電動機轉差率;p電動機極對數。由公式可知,轉速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動機的轉速,當頻率f在0~50Hz的範圍內變化時,電動機轉速調節範圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現速度調節的,是一種理想的高效率、高效能的調速手段。

②變頻器原理:利用二極體的單通性整流將交流變為直流;再用逆變塊產生所需要頻率的交流,而逆變塊主要也是利用二極體的通斷實現將直流變為交流,其頻率大小由通斷變化快慢決定,從而實現頻率改變。

③變頻器控制方式

低壓通用變頻輸出電壓為380~650V,輸出功率為0.75~400kW,工作頻率為0~400Hz,它的主電路都採用交直交電路。其控制方式經歷了以下四代:U/f=C的正弦脈寬調製(SPWM)控制方式;電壓空間向量(SVPWM)控制方式;向量控制(VC)方式;直接轉矩控制(DTC)方式;矩陣式交交控制方式

六、實習感悟

生產實習是培養高素質工程技術人才的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。通過生產習,使我們瞭解和掌握了變電所的主要結構、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝裝置;產品生產用技術資料;生產

組織管理等內容,加深對自動控制機械的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們瞭解和掌握了自動控制機械的工作原理和結構等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。