模具設計分型的十大原則

模具設計分型的十大原則大家知道是哪十大嗎?接下來，小編為大家分享模具設計分型的十大原則，快來看看是哪十大原則吧!

　　分型面的形狀

一般的產品，常常採用一個與注塑機開模運動方向垂直的分型面，特殊情況下才採用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產品，分型時就得根椐它彎曲的曲率來。

　　確保產品外觀和質量

分型面不要選擇在產品光滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有夾線及其它影響美觀的線條出現的;有些有同心度要求的`產品，得把有同心度要求的部分全部放到同一側，這樣才能保證其同心度。

　　方位的確定

在決定產品在模具裡面的方位時，分型面的選擇應該儘量防止產品形成側孔或者側扣位，應避免採用複雜的模具結構。

　　有利於脫模

一般的模具的脫模機構都是在動模的，所以選擇分型面時應儘可能的使開模後產品留在動模。因此對於有些有可能粘住定模的地方，我們往往會加做定模輔助脫模機構。

　　鎖模力的考慮

模具的側向鎖模力相對來說比較小，所以對於投影面積較大的大型產品，應將投影面積大的方向放在前後模開合模方向上，而將側投影面積較小的作為側向分型。

　　符合產品脫模要求

分型面也就是為了產品能順利取出模具的。因此，分型面的位置應該選在產品斷面尺寸最大的部位，這是一條最基本的原則。

　　考慮側向開模距離

一般的側向機械式開模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時應把抽芯距長的方向選擇在前後模開合的方向上，將短的方向做為側向分型。

　　模具零件易於加工

選擇分型面時，應把模具分割成易於加工的零件，減小機加工難度。

　　利於排氣

當把分型面做為主要排氣時，應該把分型面設計在塑料流動的末端，以利於排氣。

　　R分型

對於模具設計分型很多產品，分型面處有一整圈R角的，這時的分型得考慮到R最佳分型，不能出現尖的一邊。