企業的精益生產管理工作到底應該如何去實施呢?這是很多企業都比較關注的問題，每個企業的實際情況都是不一樣的，那麼我們該如何去精益生產呢?我們要根據企業的實際情況來做，這樣才會取得好的效果，完全的複製是無法成功的，面對精益生產我們要想出一些對策，這樣才能更好的發展企業，下面來具體的分析一下企業實施精益生產的對策：
(一)高層管理者的重視與參與
企業高層領導必須具有變革管理意識，並堅定地推進改革。因此，必須建立起一支在職位、聲望、資訊、專門技術和人際關係等方面擁有強大優勢的領導團隊，來確保變革活動的順利開展。失敗的企業常常低估其變革所遇到的阻力。一些企業由參謀職能人員而不是由一個關鍵的直線經理去領導變革，結果無論這些參謀人員多麼有才幹、多麼盡心竭力，終因沒有直線領導的參與而不能獲得其所需的權力。
(二)良好的溝通
精益生產是一項要求全員參與的企業變革，因此，企業所有員工必須統一思想、統一行動。統一工廠管理人員的思想和行動是一個長期而持續的過程。在這個過程中，溝通和交流是最重要的恐怕也是唯一的辦法，這其中培訓和討論又是團隊溝通和交流最好的方式。實施精益生產需要進行大量的培訓，培訓先進的管理思想(如精益生產、全員自主管理)，培訓先進的管理手段(如5S、看板管理、合理化建議等)。所有的員工還需在明確的標準下持續改進技能和接受考試，每天進行著永不停止的改善試驗，並在密切的溝通中形成共識和默契。知識水準參差不齊的員工在日復一日的學習和溝通中，在承認差異化的前提下不斷地" 切磋"、" 琢磨"形成真正的同一語言。
(三)建立學習型組織
國內外很多學習和模仿豐田的.企業將精益生產管理看作是一套簡單的管理手段和制度，而實際上精益生產是豐田通過長期組織學習和持續改進積累起來的。運用計劃-執行-檢驗-標準化作業的科學方法，想辦法解決問題，這是一個企業進步的原動力。
在豐田模式下，所有員工都"善於不斷學習",在持續改進的過程中都會主動思考，這遠比學習本身有意義得多。在改進的過程中通過培養員工有效思考的能力，進一步的改進才可能實現。而"善於不斷學習"這正是學習型組織的本質特徵。學習型組織強調終身學習、全過程學習、全員學習、團隊學習。因此，建立學習型組可以說是促進企業人的發展的最好途徑。在學習型組織中，每個人都要參與識別和解決問題，使組織能夠進行不斷的嘗試。改善和提高它的能力。因此，我國企業要學習豐田的精益生產管理就必須建立學習型組織，培養組織學習能力，在具備了這種能力之後，精益生產管理的思想和方法才能夠得到有效實施，才能夠使企業獲得和保持競爭優勢。
(四) 完善業績評估體系
要使員工保持精益生產這場變革的動力從而不至於使變革半途而廢，需要明確短期目標並使目標正確評價。因為精益生產的實施不可能一蹴而就，採取了新的措施後可能要幾個月甚至要幾年才能看到效果，這種預期效果與實際效果的差距會引起團隊內部對精益生產的負面評價。因此，在精益生產實施過程中要善於發現進步，如質量開始提升並達到一定的標準、淨收入下滑得到抑制、市場佔有率上升、顧客滿意度提高等，這種短期勝利的認可有利於員工保持激情和緊迫感，從而在一定的程度上推進了變革。但需要注意的是業績考核必須具有針對性。這種針對性包括兩層含義。一方面是考核應針對每名員工，另一方面是針對每一項具體業務(如某道工序的時間、成本、某項產品質量等)。企業必須有強有力的領導者，通過制定明確目標使這些針對性得以體現。在日本和美國的工廠裡，管理人員經常會選擇一些業績指標(如缺陷率)，來定期檢查每個工人是否達到了目標。
學識谷
