1、负责调度推杆车间有效运作，保证产品生产满足客户交货周期;
2、负责统筹管理推杆车间技术、工艺、生产、设备和品质，保证车间高效运作;
3、负责建立推杆车间绩效评价系统，优化车间人员绩效考核标准;
4、负责培养和考核推杆车间管理人员，提高员工的工作能力，提升车间团队管理水平;
5、负责优化推杆车间资源配置，提高车间资源效益;
6、负责车间生产物料的监管及控制;
7、负责推杆车间生产效率的提升，有效控制各项成本，保证成本在目标范围内;
8、协助新产品的.评估和量产;
9、协助部门精益化生产，实现公司生产的减员增效;
10、协助财务部门每月的生产物料盘点工作;
11、协助生产过程突发质量问题处理，售后客诉整改;
12、协助开展QC活动，TQC管理;
13、协助做好设备的保养，升级改造活动、请购、安装、调试。
1、根据生产计划组织有序生产，确保订单准时、保质交期。
2、加强对生产过程的原辅包、在制品、成品的数量管理，做好物料平衡和损耗控制。
3、做好员工培训与团队建设，提升人员的操作技能和技巧，打造优质、高效的生产团队。
4、监督乳化配制和包装生产的各个环节，确保生产过程的质量、效率、损耗、安全等生产指标的`达成。
5、推进现场6S管理和GMP规范，管理好车间环境及卫生等要求。
6、协调好与品质部、研发部及部门的关系，使产品工艺符合大生产实际需求。
7、优化生产流程，提升人均效率。
1、确保售后车间的服务标准和流程的落地和实施;
2、制定车间培训计划并组织实施，确保所有工人和技师都得到充分的培训;
3、通过恰当的执行客户的服务和维修需求及准时交车来实现顾客满意度;
4、全面管控维修质量，保证交车质量;
5、组织技师/技工解决日常工作中疑难故障和技术交流与讨论;
6、培训和指导班组长完成绩效弥补并考核/监督标准化作业实施;
7、在车间员工与外界接触时,监督和维护公司的正面形象和集体利益;
8、确保安全的.工作环境;确保设备和工具的持续可用性;
9、通过5S管理原则使维修车间保持整洁有秩序;
10、完成领导交办的其它工作任务;
部门重点工作计划及完成情况跟进、反馈;
事业部级、制造部决议事项执行效果督办、验证等;
承接制造部下达月度生产任务与交期;
负责部门预算管理工作;承接制造部下达月度生产任务与交期;
劳保、办公用品、印刷品、工作服计划申报审核;
车间SAP信息化系统处理监督;
负责车间安全、自动化抛丸、喷涂设备TPM推进、现场管理;
负责车间质量过程监管、质量改进工作开展;
负责车间降本工作开展;
员工关怀慰问及员工思想稳定工作;
领导安排的临时性工作开展及反馈。
1、每天生产计划制定：系统领料、入库手续的办理，日需原料订货；
2、生产人员管理：排班、协调、考勤管理、绩效考核及日常作业指导培训；
3、生产过程中的食品安全检查、产品质量巡检、工艺改进试验；
4、生产过程中的.生产效率督促，能源消耗检查，低值易耗品管控，做好生产成本控制；
5、生产设备点检追踪：设备故障报修及维修跟踪，现场生产安全巡查。
1、负责产品生产的相关工作，协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量的.指标等;
3、配合监管部门做好产品备案、检验、送检等工作;
4、完成上级领导安排的其它工作。
1、听从主管的工作安排。
2、严格按照工作规范和要求，做好电脑、电话、音像和保安监控系统设备的维修保养工作，确保安全、正常运行。
3、经常巡视、检查设备运行状况，配合和协助使用部门做好日常管理和清洁保养工作，做好正确使用。
4、做好各类备品、备件和各种维修器具的.保管和保养工作，合理使用各种物料和零配件，并及时做好耗用报帐工作。
1、组织实施车间生产计划
1)根据企业生产计划，组织制定本车间的生产作业计划;
2)负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划;
3)合理调配人力、物力，调整生产布局何生产负荷，提高生产效率。
2、生产过程管理
1)主持班级例会，全面协调车间工作;
2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量。
3、生产现场管理
1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
2)推进5s现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
3)按时考核车间员工的'5s执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实;
4、车间安全生产管理
1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业;
5、车间生产成本控制
1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施;
6、车间设备管理
1)组织车间设备的日常维护和保养工作;
2)合理安排车间设备得使用，使设备发挥最大效率;
3)负责车间劳动保护用品和工具的日常管理;
7、车间员工管理
1)组织车间生产员工参加培训;
2)配合生产统计做好车间员工考勤及工资核算等事宜
负责根据生产计划和实际需要，合理进行工作安排及人员调配，以保证工作顺利进行;
负责处理或协助上级领导处理各种异常,制定再发防止对策; 负责对车间安全及日常工作纪律情况的巡视监督;
负责监督本区域的.设备、模具、工具的正确使用、日常维护进行监控并能及时发现问题解决; 识别现场作业浪费及VAVE直材浪费点，提出改善并实施;
负责监督本区域质量控制，确保产品符合标准要求;
负责本区域的人员培养工作，实现各班组间多能工培养;
负责对组长工作的确认、指导和监督，有效调动组长工作积极性，提高工作效率。
一、总则
1、为了确保工作的顺利进行，促使公司产品木工加工过程中优质、安全，制定本制度。
2、本职责包含工作内容、质检要求、安全职责以及事故处理方法。
二、工作内容
1、在公司相关职能管理机构的领导下，严格遵守“操作规程”，服从统一指挥与调度，认真执行其“工作任务单”指令。按计划完成每月生产任务，并对所加工的木制品质量负责;
2、对所承担的木制品任务认真核对图纸、选取好各档木材，落实加工方案和各工序完成期限;
3、在确保完成生产任务前提下，逐步过渡实现流水线作业，发挥最大工作效率。
4、落实有丰富经验的`人员，按工作任务单和加工图纸尺寸，统一向仓库领用相应各档木材，并负责木材下料工作，要求做到合理选材，分类堆放，杜绝浪费现象。
5、各生产班组(实木门、家具、复合门挂板等)按各自下达的生产命令，进行加工制作，按期保质完成任务。
6、机械操作工作须每天对自己所使用的设备设施做好日常保养工作，使用过程中发生故障应及时排除。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得再进行任何修理工作，以确保安全。
8、各类机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。工作间隔超过20分钟时应切断电源开关。
9、完成加工任务后的半成品，必须分类堆放，及时通知车间质检员进行质检，合格后由车间向公司品质管理部门申请验收，办理转下道工序加工移交手续。
10、工作场所的木料应分类堆放整齐，保持消防通道畅通。
11、上班期间禁止打与工作无关的私人聊天电话，接待或会见客人要事先办妥请假手续。
12、下班前要存放好工具，清理加工机械，清扫工作场地，做到“工完，料清，场地净”。
三、安全职责
1、木工车间作业场所严禁各类明火，严禁存放易燃易爆物品，严禁吸烟，定期检查消防器械和用具;
2、执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，及时消除事故隐患，保证生产顺利进行。
3、操作机械前，操作人员必须检查润滑油是否充足，工作台上是否杂物，开动设备后，观察是否运转正常，确认后放可投入加工。
4、加工机械设备防护装置必须安全可靠，任何人不得开动有安全缺陷的设备。
5、要严格执行操作规程，遵守规章制度和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，不违章作业。
6、要熟练掌握岗位操作技能和故障排除方法，做好日常检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能解决的应立即报告综合车间或设备供应商请求维修。
7、进入生产车间必须按规定穿戴好劳动用品。不准穿脚趾与脚跟外露的凉鞋、拖鞋、拖鞋皮、汗背心、短裤、裙子上班。
四、事故处理方法
1、轻微伤事故:如发生轻微伤事故，在旁工友应及时帮助处理，进行消毒，以防发炎。并通知公司有关部门迅速查找事故原因，采取有效的预防措施。
2、重伤事故:在旁工友应及时帮助止血，并向公司领导报告，及时送医院治疗，有公司领导组成联合调查，对发生事故进行调查分析，召开讨论会，及时处理事故。
本岗位职责如有未尽事宜，可随时补充或修正。
本岗位职责经总经理室核准后实施，修改时亦同。
1、负责本工段质量状况的巡查和处理；
2、负责本工段现场6S、关键设备参数点检执行、作业员作业标准执行及作业员工作纪律的检查；
3、负责本工段质量问题的'分析、改善措施的实施及改善效果的跟踪；
4、负责本工段每日产线质量巡查记录及报告，定期向上级及生产反馈产线异常状况。
1、贯彻执行公司及本部门制定的各种规章制度和操作规程、整改措施等，督促检查执行情况；
2、按质、按量、按计划组织生产，完成生产任务；
3、参与生产技术改造活动，协助生产主管对本部门操作规程的'编写；
4、生产现场环境维护，各项记录审核，原辅料、能源消耗的管理分析；
5、组织安排员工的各种培训工作，并对下属做好绩效考核工作；
6、实施各种节能降耗的技改，合理控制生产成本及相关固定费用；
7、执行生产安全及5s管理工作，提高工厂生产安全体系、5s运营；
8、生产设备故障维修，有机器设备维修经验者优先；
9、完成上级安排的其它临时性工作。
1.全面管理车间事务，安排产线生产计划，并督导计划达成，不断提高人员生产产能;
2.培训新进员工，让其尽快达到生产要求;
3.负责在制品的管理特别是尾数部分的接单处理来满足出货需求;
4.良率的管控，对重大异常及时提出改善方案;
5.车间7S和人员纪律管理，基层干部能力提升;
6.处理车间的异常状况，跨部门事务的协调，各类报表的审核;
7.车间产能的`评估，生产效率的提高;
8.完成上级安排的其他任务
1、每月统计员工(含临时工)生产效率数据;
2、每月进销存人工(含临时工)工时数据统计;
3、每日生产数据统计，每月报表;
4、每月车间员工考勤数据整理与核对;
5、车间安全卫生整改跟踪;
6、部门绩效资料收集及数据汇总;
7、车间员工的'排班表编制与整理;
8、车间文件、标识卡的打印与粘贴;
9、负责车间物料的库存管理与请购计划;
1、车间主管职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责部门的日常管理工作及部门员工的'管理、指导、培训及评估;
3、负责车间生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;
4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;
5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;
6、负责车间设备保养规范使用和现场管理;
7、负责车间生产产品的工序质量控制工作;
8、有管状电机生产经验优先;
1、负责钣金工段全面生产管理工作，合理安排生产计划、生产人员配置，保质保量及时交货;
2、负责钣金工段车间管理工作，做好生产现场安全操作、质量、卫生、定置管理等监督和检查;
3、负责处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量;
4、负责本工段员工管理、培训、调配等组织协调工作。
1、协助冷饮车间做好日常行政事务管理
2、负责车间相关文件的.管理工作。
3、负责车间相关数据的核查、统计、上报、存档工作。
4、负责车间办公用品、劳保用品、卫生用品及其它物品的领发、记录工作。
5、负责车间员工考勤、福利等汇总、复核工作。
6、积极配合车间主任开展工作，协助车间主任处理其他事务。
7、执行各相关规章制度。
8、对本岗位的安全工作负责。
9、负责完成上级领导交办的其他临时性工作。
1、组织车间(班组)生产工作,充分调动员工工作积极性,按生产工艺流程、作业指导书和岗位职责，保质、保量完成生产加工任务。
2、落实设备维护、检修、保养制度，认真观察和检查机械设备，会同维修部门及时做好设备维护保养，避免机械出现故障,杜绝事故发生。
3、落实安全责任制,确保车间生产有序进行，对生产中出现的安全问题负有领导责任。
1．制订、修订部门的相关体系文件，经批准后监督执行。
2、根据公司的`生产计划，合理调配人员和设备，保质保量地完成生产任务；
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量的控制；
4、主持车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正和预防措施的执行情况；
5、推进5s现场管理制度，实现生产车间标准化管理，按时考核员工的执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
6、负责宣导并落实各项生产安全制度，定期组织安全生产教育培训，开展经常性安全检查；
7、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产成本的控制
8、组织车间生产员工参加技能培训；配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
9、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通。
10、完成领导交办的其他任务。
1、协助车间主任按GMP要求组织生产；
2、协助生产相关文件编写、修订、实施及培训；
3、按工艺规程、岗位操作法、机器设备安全操作程序等进行工艺查证、纪律检查；
4、协助车间技术人员、工人解决有关生产质量事故、技术等问题及验证工作；
5、负责生产相关指令、生产记录、技术资料档案的发放、收集、整理及管理；
6、协助车间主任对安全生产工作的管理，参与工艺改革，创新及部门其他工作。
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